[发明专利]风动缸盖内腔型砂清除装置

说明书

技术领域

本发明涉及缸盖加工制造领域，具体涉及一种风动缸盖内腔型砂清除装置。

背景技术

气缸盖是是柴油机的固定件和燃烧室的组成部分，气缸盖上安装着喷油器、摇臂轴座示功阀以及进、排气阀等，气缸盖内部有进排气道和冷却水腔，其结构复杂、孔道较多、壁厚不均。缸盖通常为砂型铸造成型，在实际生产过程中，缸盖成型后需要清除残留在缸盖内腔的型砂。现有技术的清砂设备主要由机床床身、震动打击机构、工作台、工作台支承滑轨、操作柜等部件组成。其清除型砂的工作原理是：将缸盖(工件)固定在工作台上，利用震动打击机构通过压缩空气高速震动，以一定的打击力打击缸盖(工件)，使缸盖(工件)内腔里面的型砂受震动而破碎脱落，从而将工件清理干净。

现有技术的清除型砂设备存在如下缺点：(1)单靠震动打击机构打击工件，难以有效落砂，落砂率低。(2)由于工作台固定在支承滑轨上，打击作业时无缓冲结构来吸收冲击力，以致工件在受打击时容易发生裂纹，一方面造成产品不良率高，另一方面造成噪音污染。

发明内容

本发明意在提供一种风动缸盖内腔型砂清除装置，以提高落砂率，避免清除型砂对缸盖造成损坏。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：风动缸盖内腔型砂清除装置，包括机架、支撑机构、风泵和消音机构，所述支撑机构包括支撑板、安装板，所述支撑板横向安装在机架的下部。支撑板的上端固定有多个振动弹簧，振动弹簧的上端固定有振动板。振动弹簧外侧的振动板上固定有振动电机，振动板的上端设有用于对缸盖定位的限位块，所述振动板和支撑板上均设有若干落砂孔。所述安装板固定在振动板上方的机架上，所述安装板上安装有竖向的高压风枪。所述机架为“门”形框架结构，所述风泵固定在机架的顶端，所述高压风枪与风泵连接。所述消音机构为固定在机架内侧壁上的海绵消音层，所述支撑板的下方设有滑动连接在机架上的集砂箱，所述集砂箱的底端设有滚轮。

本方案的原理是：实际应用时，通过限位块将缸盖内腔朝上固定在振动板的上端，通过控制箱控制风泵、高压风枪和振动电机工作，风泵将空气压缩后供给高压风枪，高压风枪将压缩空气吹向缸盖内部形成高压气流，高压气流将附着在缸盖内部的型砂吹散使型砂与缸盖振动分离，振动电机使振动板在振动弹簧的顶端振动，缸盖振动偏移使高压风枪对缸盖内腔进行全面清砂，从缸盖内腔中吹出的型砂穿过落砂孔落进支撑板下方的集砂箱内。高压气流吹在缸盖上后向四周逸散，不会使缸盖产生变形或裂纹，造成缸盖损坏。设置海绵消音层在清除型砂的过程中吸收机架内部的噪音，能有效降低型砂清除过程中产生的噪音，减少噪音污染。设置限位块对缸盖在振动板上的位置进行限制，防止缸盖从振动板上滑落。滑动连接在机架上的集砂箱使型砂回收更方便，设置滚轮更方便集砂箱的转运。

本方案的优点是：1、通过风泵、高压风枪、振动弹簧和振动电机形成联合振动，对残留在缸盖内的型砂清除得更加彻底，落砂率达到90%以上；2、通过高压气流对缸盖内腔进行柔性清理，振动弹簧对缸盖进行缓冲，有效避免缸盖在压缩空气重复打击下产生变形或裂纹等缺陷，降低了内部加工造成的残次品率；3、通过海绵消音层吸收弱化机架内部产生的噪音，减少了噪音污染，保障了操作工人的身体健康。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，机架的外侧壁上设有控制箱，所述控制箱与风泵、高压风枪和振动电机信号连接。设置控制箱方便对风泵、高压风枪和振动电机进行信号控制，方便对型砂清除进程进行及时监控，使缸盖内腔型砂清除操作更加简单方便。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，安装板的底端与机架之间设有向上倾斜的支撑杆。设置支撑杆对安装板和高压风枪进行支撑，使安装板的承重能力和稳定性更好，使高压风枪工作时更加稳定。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，所述振动电机通过六角螺栓固定在振动板上，与振动电机相对一侧的振动板上设有平衡块，所述平衡块与振动板为一体成型的铸铁件。通过六角螺栓固定振动电机使振动电机与振动板的连接更加稳定可靠，振动效果更好；设置平衡块平衡振动电机的重量，使振动板的振动更加均匀，铸铁一体成型的振动板和平衡块更方便加工制造。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、风泵2、海绵消音层3、高压风枪4、安装板41、支撑杆42、振动弹簧5、振动板51、平衡块52、振动电机53、支撑板6、集砂箱7、滚轮、控制箱8。