[发明专利]玻璃上蜡机在审
申请号: | 201510951186.3 | 申请日: | 2015-12-19 |
公开(公告)号: | CN105565673A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 王洪 | 申请(专利权)人: | 重庆天和玻璃有限公司 |
主分类号: | C03C15/00 | 分类号: | C03C15/00;C03C17/28 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 蒙捷 |
地址: | 重庆市九*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 上蜡 | ||
技术领域
本发明涉及玻璃表面处理的技术领域,具体涉及蚀刻法玻璃表面处理。
背景技术
玻璃因其晶莹剔透的特性使其具有很强的装饰性,为了使其更加美观大方,玻璃加工企业常常会在玻璃的表面蚀刻文字或图案、花纹。现在最常用的蚀刻方法为饰刻法,即利用化学药剂——蚀刻剂来腐蚀刻制玻璃的方法。作为蚀刻剂,长期以来使用的是氢氟酸。作为蚀刻方法,则是将待刻的玻璃,洗净晾干平置,于其上涂布用汽油溶化的石蜡液作为保护层,于固化后的石蜡层上蚀刻出所需要的文字或图案。蚀刻时,必须雕透石蜡层,使玻璃露出。然后,将玻璃表面的蜡屑扫去,将氢氟酸滴于露出玻璃的文字或图案上。
现有的上蜡机包括工作台和滚轴,工作台用于固定玻璃,滚轴上设有加热装置,使石蜡以液体状覆在滚轴的表面,滚轴的表面会与玻璃表面接触,将玻璃需要蚀刻的整个面上都涂上石蜡。
本申请人发现采用上述的加工方法,必须对玻璃表面的蜡屑进行清理,存在加工工序复杂问题。究其原因在于现有的上蜡机将不加区分地将需要蚀刻的整个面上都涂上石蜡,没有根据需要蚀刻的图案有选择地进行上蜡。
发明内容
本发明提供一种玻璃上蜡机,以解决现有的上蜡机不能有选择地对玻璃表面进行上蜡的问题。
为达到上述目的,本发明的基础技术方案如下:一种玻璃上蜡机,包括机架、工作台、石蜡加热装置和上蜡装置,所述上蜡装置包括上蜡笔、储液盒、电动缸和控制器,所述上蜡笔呈管状,上蜡笔的进液口与储液盒连通,上蜡笔的出液口朝向工作台,储液盒位于上蜡笔的上方;电动缸和控制器安装于机架上,电动缸控制上蜡笔,上蜡笔连接在电动缸的缸体上;石蜡加热装置为安装在上蜡笔和储液盒内壁上的电热板,电热板与电动缸电连接。
本方案的原理:操作时,将玻璃表面不需要腐蚀的部位通过上蜡笔涂上石蜡将其保护起来,氢氟酸只会在需要腐蚀的部位起作用。
与现有技术相比,本发明的优点在于:1、上蜡笔的出液口朝向工作台,通过上蜡笔来进行上蜡,上蜡笔与玻璃之间的接触面积较小。2、储液盒位于上蜡笔的上方,且储液盒与上蜡笔连通,储液盒内的石蜡可连续地流向上蜡笔中。3、上蜡笔由电动缸控制,电动缸由控制器控制,便于根据需要移动上蜡笔,且电动缸能根据控制器发出的指令快速反应。4、上蜡笔和储液盒内壁上设有电热板,防止石蜡在上蜡笔和储液内凝结。本发明可对玻璃表面不需要腐蚀的部位上蜡,而不是不加区分地将需要蚀刻的整个面上都涂上石蜡,在进行蚀刻时,只需将未涂覆石蜡的部位滴上氢氟酸即可,不需要将玻璃表面的蜡屑扫去,简化了加工工序。
优选方案一,基于基础技术方案,所述上蜡笔的出液口的面积小于2平方毫米,便于在玻璃上蚀刻出较为精细的图案。
优选方案二,基于基础技术方案,所述上蜡笔的出液口上滚动连接有滚珠,便于石蜡均匀地涂覆在玻璃上。
优选方案三,基于优选方案一或优选方案二,所述储液盒上设有观察孔,可通过观察孔查看储液盒内的石蜡的量。
优选方案四,基于优选方案三,上蜡笔上设有流量控制阀,可对上蜡笔出液口的流量进行控制。
附图说明
图1是本发明玻璃上蜡机的结构示意图。
图2是本发明玻璃上蜡机石蜡加热装置和上蜡装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、工作台2、上蜡笔3、储液盒4、电动缸5、控制器6、电热板7、滚珠8。
实施例基本如附图1所示:一种玻璃上蜡机,包括电源、机架1、工作台2、石蜡加热装置和上蜡装置。
上蜡装置包括上蜡笔3、储液盒4、电动缸5和控制器6。如图2所示,储液盒4位于上蜡笔3的上方,储液盒4上设有观察孔。上蜡笔3呈管状,垂直于工作台2设置,上蜡笔3的进液口与储液盒4连通(储液盒4内的液体石蜡会流入上蜡笔3内),上蜡笔3的出液口朝向工作台2。上蜡笔3的出液口面积为1平方毫米,上蜡笔3上设有流量控制阀,可对上蜡笔3出液口的流量进行控制,出液口上滚动连接有滚珠8。
电动缸5和控制器6安装于机架1上,上蜡笔3连接在电动缸5的缸体上,电动缸5控制上蜡笔3在水平方向上移动,电动缸5由控制器6控制,控制器6内储存有需要蚀刻图案的信息,针对蚀刻图案的信息,需要进行处理的是不用进行腐蚀的部位。
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