[发明专利]一种木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸锌的方法在审
申请号: | 201510951508.4 | 申请日: | 2015-12-17 |
公开(公告)号: | CN105540642A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 张燕娟;黄祖强;甘涛;覃宇奔;胡华宇;覃廖青;伍娟;黄爱民;杨梅;覃杏珍;沈芳;冯振飞 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | C01G9/06 | 分类号: | C01G9/06 |
代理公司: | 广西慧拓律师事务所 45116 | 代理人: | 黄九华 |
地址: | 530004 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木质 纤维素 催化 处理 烷基化 硫酸 制备 硫酸锌 方法 | ||
1.一种木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸锌的方法,其特征在于: 将烷基化废硫酸加入到氧化锌或氢氧化锌中反应,至其pH值为弱酸性,得到混 合液,将混合液过滤得到浸出渣和反应液;然后在反应液中加入催化剂木质纤维 素酯和氧化剂发生氧化还原反应,将烷基化废硫酸中的有机物完全转化为CO2、 H2O、N2等无害小分子物质,固液分离,得到纤维质滤渣和精制液,最后将精制 液结晶后即可得到纯度可达工业级或饲料级的硫酸锌产品。
2.根据权利要求1所述的木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸锌的方 法,其特征在于:所述的木质纤维素酯制备方法包括以下步骤:
(1)原料预处理:将纤维质固废物干燥、粉碎得到纤维质固废物粉末;
(2)高速混合:按纤维质固废物粉末、酯化剂及助剂100:5-40:1-8的比例加 入到混合机混合均匀,得到混合物;
(3)机械活化固相反应:将上述混合物磨介质堆体积按照100g:200-600ml的比 例加入机械活化固相反应器中,在转速为200-600rpm和30-60℃恒温水浴温度下 进行球磨反应,达到0.5-1.5h活化时间后,停止搅拌,取出酯化产物和磨球,并 将它们分离,得到木质纤维素酯混合物;
(4)后处理:木质纤维素酯混合物进行造粒成球即可得到木质纤维素酯催化剂。
3.根据权利要求2所述的木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸锌的方 法,其特征在于:所述的酯化剂为羧基酸,所述的羧基酸包括琥珀酸、马来酸、 草酸、柠檬酸、丁酸、乙醇酸、氨基酸、正辛酸,月桂酸任一一种或两种以上的 组合。
4.根据权利要求2或3所述的木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸锌 的方法,其特征在于:所述的助剂为酯化反应催化剂,所述的酯化反应催化剂为 锌盐,所述的锌盐为硫酸锌、氯化锌、硝酸锌、碳酸锌、醋酸锌中的一种或者 两种以上混合物。
5.根据权利要求1所述的木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸锌的方 法,其特征在于:所述的氧化剂为空气、氧气、双氧水和臭氧中的一种。
6.根据权利要求1所述的木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸锌的方 法,其特征在于:所述的催化剂和氧化剂加入的质量分别为废硫酸质量的0.2-5% 和1-20%,氧化锌或氢氧化锌加入的质量为废硫酸质量的70-95%。
7.根据权利要求1所述的木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸锌的方 法,其特征在于:所述氧化还原反应条件为反应温度在30-80℃,反应时间 30-180min。
8.根据权利要求5-7任一所述的木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸 锌的方法,其特征在于:所述的弱酸性pH值为3.0-5.5。
9.根据权利要求1所述的木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸锌的方 法,其特征在于:所述浸出渣和纤维质滤渣混合后进行有机堆肥得到可降解的有 机肥基料。
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