[发明专利]一种用于纤维素纤维水刺无纺布的低温漂白配方及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体地说是一种用于纤维素纤维水刺无纺布的低温漂白配方及其工艺。

背景技术

纤维素纤维水刺无纺布，特别是全棉水刺无纺布的常规生产工艺，是先将原棉开清棉、梳棉、交叉铺网、多辊牵伸、脱脂漂白，再水刺、烘干、卷绕、制得成品。也就是将所有杂物、杂质一起漂白，这种工艺一般要经过5-6小时，温度高达98－100℃，有的工厂甚至高达105℃，不仅耗时长，水、电、汽能源高，浪费大，成本极高。另一工艺将脱脂漂白和水刺工序的先后顺序进行了调换，即工艺改进为原棉、开清棉、梳棉、交叉铺网、多辊牵伸、水刺、脱脂漂白、烘干、卷绕、成品。避免了以全棉为原材料时细小杂质不易除去的问题，并进一步提高了产品的洁净度。但脱脂漂白工艺仍然在煮漂锅中进行，布卷的密度及成型等要求不一，不同密度的布卷需采用不同的工艺，操作难度高，时间长，水、电、气等能耗高，生产成本高。研究应用于织物的煮漂工艺数不胜数，但关于非织造布的煮漂工艺却鲜有人研究应用。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，采用低温工艺进行煮练、漂白，工艺缩短，步骤简单，处理后的纤维素纤维或者无纺布符合后续生产的要求，大大提供了工作效率。

为实现上述目的，设计一种用于纤维素纤维水刺无纺布的低温漂白配方，其特征在于：漂白配方由烧碱、30％双氧水、希夫碱金属配合物、稳定剂、渗透精练剂组成，并且其含量分别为：烧碱为0.5～5g/L；30％双氧水为5～20g/L；希夫碱金属配合物为2～20μmol/L；稳定剂为1～2g/L；渗透精练剂为0.5～2g/L。

所述的希夫碱金属配合物为氨基酸类希夫碱配合物，包括希夫碱铜配合物、希夫碱钴配合物和希夫碱猛配合物。

所述的稳定剂为偏硅酸钠或者氯化镁或者有机磷酸类稳定剂。

所述的渗透精练剂为异构13C醇聚氧乙烯醚(9EO)、异构13C醇聚氧乙烯醚(7EO)、植物多烯酚非离子表面活性剂的一种或几种表面活性剂的组合。

纤维素纤维漂白的具体步骤如下：

(1)按一定的比例配制漂白工作液，加入至煮练锅中；

(2)在煮练锅中投入纤维素纤维，纤维素纤维与漂白工作液的重量比为1：5～10；

(3)将煮练锅内的漂白工作液的温度升到60～80℃，处理时间为60～120分钟；

(4)将煮练、漂白后的纤维素纤维进行水洗、脱水待用；

(5)将脱水后的纤维素纤维梳理成网、水刺成无纺布；

(6)将水刺后的无纺布烘干、卷绕、成品。

纤维素纤维无纺布具体步骤如下：

(1)按一定的比例配制漂白工作液，加入至煮练锅中；

(2)在煮练锅中投入未脱脂漂白的无纺布卷，无纺布卷与漂白工作液的重量比为1：5～10；

(3)将煮练锅内的漂白工作液的温度升到60～80℃，处理时间为60～120分钟；

(4)将煮练、漂白后的无纺布卷进行水洗；

(5)将水洗后的无纺布卷进行烘干、卷绕、成品。

本发明同现有技术相比，采用低温工艺进行煮练、漂白，工艺缩短，步骤简单，处理后的纤维素纤维或者无纺布符合后续生产的要求，大大提供了工作效率。低温工艺不仅缩短了流程，而且水电汽的消耗大副降低，减少了纤维素纤维损伤，有利于产品质量的提高。

具体实施方式

实施例1

无纺布原料：类型Y、品级2级、主体长度为28的原棉。

原棉水刺无纺布生产步骤如下：

一、对原棉进行常规开松、除杂、成卷和梳理；

二、对原棉进行低温煮漂工艺；

步骤如下：

(1)配制漂白工作液，加入煮练锅；

(2)投加原棉，原棉与漂白工作液的重量比为1：5；

(3)升高温度至80℃，处理时间为60分钟；

(4)将处理后的原棉进行排液，水洗，脱水待用；

(5)将脱水后的原棉梳理成网、水刺、烘干、卷绕、成品。

漂白工作液配方如下：烧碱为4g/L；30％双氧水为15g/L；希夫碱锰配合物为20μmol/L；偏硅酸钠为1g/L；异构13C醇聚氧乙烯醚(9EO)为1g/L；植物多烯酚非离子表面活性剂NSF-10E为1g/L。

其中，希夫碱锰配合物的结构式如下：

实施例2

无纺布原料：黏胶短纤维，规格为1.5D×38mm。

黏胶纤维水刺无纺布生产步骤如下：