[发明专利]有机肥发酵装置

说明书

技术领域

本发明属于有机肥加工领域，涉及一种有机肥发酵装置。

背景技术

据国家环保局的调查显示，2000年我国畜禽粪便的产出量为19亿吨，是当年我国工业废弃物产生量的2.4倍，到2001年，畜禽粪全国年产出量为21.44亿吨，畜禽污水产出量为124.42亿吨。据中国科学院生态环境研究中心陈雪梅等统计，到2010年，我国畜禽养殖粪便的排放量达到45亿吨。以畜禽粪便为原料生产有机肥，是解决畜禽粪便资源化、无害化和有效还田的重要途径，是养殖场所和农田环境治理的迫切需求。

有机肥是指主要来源于植物和（或）动物，经过发酵腐熟的含碳有机物料，其功能是改善土壤肥力、提供植物营养、提高作物品质。生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

有机肥料具有以下特点：（1）提高土壤有机质，改良土壤物理化学性质；（2）提供养分和活性物质；（3）活化土壤养分，提高养分利用率；（4）提高作物产量和品质，增强作物抗逆性；（5）作为无土栽培的优良基质，替代不可再生的泥炭土等资源；（6）减少污染，化“害”为利。

微生物的好氧分解是有机肥发酵的重要保证，但是发酵堆肥后，水分分布不均匀，底层含有大量水分，使得底层氧气含量过低，好氧气微生物的发酵活动减弱，延长了发酵周期；而且，发酵过程中需要特别控制有害菌的产生，有害菌过多会影响发酵过程的进行，导致发酵产品的产量减少，严重的，甚至会导致整个发酵过程失败，但是目前对发酵装置通的氧气，并没有灭菌。

发明内容

为了克服上述弊端，本发明提供一种有机肥发酵装置，对有机肥料进行灭菌供养，使得发酵活动增强，缩短发酵周期，保证发酵质量。

为达到上述目的，本发明的技术方案是，一种有机肥发酵装置包括发酵机构、供氧机构，发酵机构包括发酵池，发酵池顶部固定安装有太阳棚，发酵池内部安装有搅拌机，发酵池底部开有单向气道，供养机构包括灭菌室，灭菌室通过气管与热气泵一端连接，热气泵另一端通过气管与单向气道连接。

采用上述技术方案时，发酵池顶部固定安装有太阳棚，太阳棚能吸收太阳光的热量，具有良好的升温和保温功能，发酵池内部安装有搅拌机，有机肥发酵过程中，搅拌机将会对有机肥进行翻搅，将底部的肥料，搅动到顶部，使有机肥的发酵更加充分，均匀。灭菌室通过气管与热气泵一端连接，热气泵另一端通过气管与单向气道连接，单向气道安装于发酵池底部；灭菌室内将氧气进行灭菌操作，杀灭对发酵有害的细菌后，开启热气泵，将灭菌室内的已灭菌的氧气通向单向气道，随后进入发酵池，由于单向气道位于发酵池底部，所以氧气将会从发酵池底部升向发酵池顶部，氧气从发酵池底部升向顶部的过程中将对底部出于缺氧状态的发酵微生物供养，使得发酵微生物的发酵活动更加剧烈，缩短发酵周期，增强发酵质量；通入的灭菌氧气，也不会对发酵菌种产生污染，保证了发酵的质量；气体在上升过程中还会对上升途中接触的有机肥供养，使得有机肥各个位置都能得到相应的氧气供应，促进了发酵。单向气道只允许气体一个方向的进入，防止了发酵肥料的倒灌堵住气管。

进一步改进方案，发酵池内壁设有保温层。保温层延缓发酵池内部的温度的流速，减小发酵池内部与外界的热传递速度，对发酵池起到保温作用，有利于发酵微生物的发酵活动，增强有机肥的发酵效果。

进一步改进方案，单向气道为漏斗结构，所述漏斗底部开口，所述开口连接有气管，所述漏斗内活动连接有圆球，所述圆球直径大于漏斗底部开口直径。热气泵通来的气体，将会把圆球推离漏斗底部，从而气体将从开口进入发酵池内部，对发酵池供养，当热气泵停止工作时，圆球将会落到漏斗开口处并将开口完全覆盖，阻止了有机肥的倒灌，防止了气管被堵。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明有机肥发酵装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，附图标记包括发酵池1、太阳棚2、搅拌机3、单向气道4、气管5、灭菌室6、热气泵7、保温层8，漏斗41，圆球42。