[发明专利]一种含油固体废弃物改质燃料浆的调质剂制备方法

说明书

技术领域

本发明属于含油固体废弃物的资源化利用的技术领域，尤其涉及一种含油固体废弃物改质燃料浆的调质剂制备方法。

背景技术

含油固体废弃物是石油天然气开采过程中含有可燃性油类固体废弃物，主要包括油基钻屑及废弃泥浆、储油罐底泥、落地油、油砂等不同来源的含油固体废弃物，上述含油固体废弃物是典型的危险废弃物，已被列入国家危险废弃物名录。若不进行无害化处理和处置，污染物会通过扩散迁移到土壤和地下水中，进入生态环境，造成严重的环境危害。目前国内外主要采用焚烧、高温裂解回收、萃取回收等方法进行处理，这些方法不但很难实现无害化处理，且能耗高、安全性能较差、处理成本难以接受，大量的热能没有资源化利用。

本发明主要从含油固体废弃物处理和资源化利用的角度出发，通过化学反应生成一种调质剂，对含油固体废弃物的资源化改质，不仅能够实现最大限度的热能资源化利用，而且解决石油天然气开采过程中的环境污染、安全隐患等问题。

发明内容

本发明提供一种含油固体废弃物改质燃料浆的调质剂制备方法，本发明解决了现有技术中含油固体废弃物改质的调质剂效果差的问题，获得了一种能将含油固体废弃物改质为燃料浆的调质剂和调质剂制备方法，破乳电压700V～900V，稳定性好，可用于解决石油天然气开采过程中含油固体废弃物对环境的污染等问题，对含油固体废弃物实现资源化利用。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种含油固体废弃物改质燃料浆的调质剂制备方法，按如下重量百分比配料调质剂组成成分：

助燃剂，重量百分比为60％～95％；

乳化剂，重量百分比为4％～20％；

稳定剂，重量百分比为1％～5％；

其余量为醇类有机溶剂；

所述调质剂制备步骤如下，

(1)将所述助燃剂按照重量配比称取加入带搅拌的反应釜中，升温至80℃～85℃，然后再按照重量配比称取所述乳化剂、所述稳定剂和所述醇类有机溶剂加入带搅拌的反应釜中，搅拌均匀，温度保持在80℃～85℃，获得混合溶剂；

(2)将步骤(1)中所述混合溶剂恒温在80℃～85℃，并不停搅拌，搅拌速度为100r/min～300r/min，在常压下密闭反应3h～5h，获得淡黄色的调质剂。

作为进一步优选，所述助燃剂为废机油、废柴油、废植物油中的一种或多种。

作为进一步优选，所述乳化剂为改性松浆油、长链烷基脂肪酸聚酰胺中的一种或两种。其中改性松浆油由多元醇类单体对松浆油进行改性而得到的一种多元醇类改性松浆油非离子型乳化剂。

作为进一步优选，所述稳定剂为长链烷基季铵盐、多元酰胺共聚物、脂肪酸聚酰胺中的一种或多种。

作为进一步优选，所述醇类有机溶剂为乙醇、乙二醇、丙三醇中的一种或多种。

作为进一步优选，步骤(2)中所述调质剂的pH值为6～8，破乳电压为700V～900V，密度为0.8g/cm³～0.9g/cm³，7天静态稳定性为不分层。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过简单、低成本的生产工艺获得了一种可将含油固体废弃物改质为燃料浆的调质剂，该调质剂稳定性好，用于含油固体废弃物资源化再利用，能将含油固体废弃物的发热量从改质前1200千卡/千克～1400千卡/千克提升至改质后超于国标水煤浆5500千卡/千克，可用于蒸汽生产、供暖、发电等技术领域，减少固体废弃物90％以上，提供了一条资源化利用能耗低、处理安全的路径；

2、本发明采用废机油、废柴油、废植物油作为调质剂的助燃剂，可以同时对废机油、废柴油、废植物油进行环保处理和资源化再利用；

3、本发明调质剂可以有效将含油固体废弃物流体化，改变含油固体废弃物的发热值，使其具备易于运输、容易燃烧的特点，对油气开采的环境污染治理具有重要意义。

具体实施方式

为使本发明的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

实施例1：(1)将称取60％的废机油加入带搅拌的反应釜中，升温至80℃，然后再称取4％的改性松浆油、1％的长链烷基季铵盐、31％的乙二醇加入带搅拌的反应釜中，搅拌均匀，温度保持在80℃～85℃，获得混合溶剂；

(2)将步骤(1)中所述混合溶剂恒温在80℃，并不停搅拌，搅拌速度为100r/min～300r/min，在常压下密闭反应3h～5h，最后获得淡黄色的调质剂，调质剂的性能检测分析结果如表1。