[发明专利]用于快开缸及上辊平衡缸的钢管矫直机液压控制系统

权利要求书

1.一种用于快开缸及上辊平衡缸的钢管矫直机液压控制系统，其特征在于，包括：

快开缸液压控制回路，包括高低压油源选择装置、进油节流装置、高压补偿装置以及回油节流装置，所述高低压油源选择装置能够选择性地连通高压油源或者低压油源，以向快开缸的上腔供应高压油或者低压油，所述进油节流装置能够打开或关闭所述快开缸的上腔供油与所述高低压油源选择装置之间的连接，所述回油节流装置能将快开缸的上腔连通至回油管路以使快开缸的上腔泄压，所述高压补偿装置能够选择性地将快开缸的上腔与一高压补油油路连通以向快开缸的上腔内补充高压油；

上辊平衡缸液压控制回路，包括与上辊平衡缸的有杆腔连接的第一电磁换向阀、储能器总成以及选择性地与所述有杆腔和高压油源连通的三通泄压阀，所述第一电磁换向阀能够将所述有杆腔与高压油源或者回油管路连通，所述三通泄压阀能够将有杆腔内的液压油排向泄压油路。

2.根据权利要求1所述的用于快开缸及上辊平衡缸的钢管矫直机液压控制系统，其特征在于，所述高低压油源选择装置包括：

第一二通插装阀及与其相配合的第一二通插装阀盖板，所述第一二通插装阀的A口和B口分别连接至低压油源与第一二通插装阀盖板的控制油口；

第二二通插装阀盖板及与其相配合的第二二通插装阀，所述第二二通插装阀的B口与第一二通插装阀的B口连通，所述第二二通插装阀的A口与高压油源连通；

第二电磁换向阀，所述第二电磁换向阀能够选择性地将所述第二二通插装阀盖板的控制油口与泄油管路或者高压油源连通。

3.根据权利要求2所述的用于快开缸及上辊平衡缸的钢管矫直机液压控制系统，其特征在于，所述进油节流装置包括第三电磁换向阀、梭阀、第三二通插装阀以及与第三二通插装阀配合的第三二通插装阀盖板；所述第三二通插装阀的A口连接所述第二二通插装阀的B口，所述第三二通插装阀的B口连通快开缸的上腔；所述梭阀的两个进油口分别连接快开缸的上腔以及第三二通插装阀的A口；所述第三电磁换向阀能够将第三插装阀盖板的控制油口与所述梭阀的出油口或者泄油管路连通。

4.根据权利要求3所述的用于快开缸及上辊平衡缸的钢管矫直机液压控制系统，其特征在于，所述回油节流装置包括第四二通插装阀、与所述第四二通插装阀配合的第四二通插装阀盖板以及第四电磁换向阀，所述第四二通插装阀的A口与回油管路相连接，所述第四二通插装阀的B口与所述快开缸的上腔相连接，所述第四电磁换向阀能够选择性地将所述第四二通插装阀的A口与所述第四二通插装阀盖板的控制油口连通。

5.根据权利要求1所述的用于快开缸及上辊平衡缸的钢管矫直机液压控制系统，其特征在于，所述高压补偿装置包括与所述上腔连通的电子压力继电器以及依次串联在所述上腔与所述高压补油油路之间的第一单向阀和第五电磁换向阀；所述第一单向阀能够防止所述上腔中的液压油流向所述高压补油油路，所述第五电磁换向阀能够根据所述电子压力继电器的信号而选择性地将所述第一单向阀与所述高压补油油路连通。

6.根据权利要求1所述的用于快开缸及上辊平衡缸的钢管矫直机液压控制系统，其特征在于，所述第一电磁换向阀为O型机能双电磁铁的三位四通换向阀，该第一电磁换向阀的P口与高压油路之间连接有防止液压油流向高压油路的第二单向阀。

7.根据权利要求1所述的用于快开缸及上辊平衡缸的钢管矫直机液压控制系统，其特征在于，还包括连接所述快开缸的下腔的高位油箱。

8.根据权利要求2所述的用于快开缸及上辊平衡缸的钢管矫直机液压控制系统，其特征在于，所述第一二通插装阀的A口通过低压大流量进油口连接至低压油源，所述第二二通插装阀的A口通过高压小流量进油口连接至高压油源。