[发明专利]一种无溶剂UV压印硬化膜,一种用于制备硬化膜的设备及其制备方法在审
申请号: | 201510952480.6 | 申请日: | 2015-12-17 |
公开(公告)号: | CN106896424A | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 张美超;董红星 | 申请(专利权)人: | 宁波惠之星新材料科技有限公司 |
主分类号: | G02B1/14 | 分类号: | G02B1/14;C09D175/14 |
代理公司: | 北京航忱知识产权代理事务所(普通合伙)11377 | 代理人: | 张华 |
地址: | 315031 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 溶剂 uv 压印 硬化 用于 制备 设备 及其 方法 | ||
1.一种无溶剂UV压印硬化膜,其特征在于,所述硬化膜包括透明基材和硬化层,所述硬化层粘接在透明基材的表面上;在制备过程中,所述硬化层的原料先配制成无溶剂紫外光固化涂液,所述无溶剂紫外光固化涂液包括下述组份:50-55重量份的高官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,5-10重量份的低官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,3-7重量份的甲基丙烯酸羟乙酯,1-3重量份的2(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯,5-9重量份的光固化引发剂和0.05-0.2重量份的表面助剂。
2.根据权利要求1所述的硬化膜,其特征在于,所述无溶剂紫外光固化涂液包括下述组份:50-55重量份的6官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,5-10重量份的2官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,3-7重量份的甲基丙烯酸羟乙酯,1-3重量份的2(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯,5-9重量份的184光固化引发剂和0.05-0.2重量份的BYK-UV3500表面助剂。
3.一种用于制备权利要求1所述的无溶剂UV压印硬化膜的设备,其特征在于,所述设备包括放卷系统、上料系统、牵引和张力控制系统、UV光固化压印系统和收卷系统;所述UV光固化压印系统包括胶辊、玻璃压印辊和紫外光固化装置,所述紫外光固化装置内置于玻璃压印辊内。
4.根据权利要求3所述的用于制备无溶剂UV压印硬化膜的设备,其特征在于,所述压印辊的压印面的材质为石英玻璃。
5.根据权利要求3所述的用于制备无溶剂UV压印硬化膜的设备,其特征在于,所述牵引和张力控制系统包括橡胶压辊和导辊。
6.根据权利要求3所述的用于制备无溶剂UV压印硬化膜的设备,其特征在于,所述紫外光固化装置包括紫外灯,紫外灯的上方设置有水冷换热器,水冷换热器连接有外接水管,所述紫外光固化装置还包括紫外灯固化装置风冷管,所述紫外灯连接有紫外灯电源线和控制线。
7.根据权利要求6所述的用于制备无溶剂UV压印硬化膜的设备,其特征在于,所述压印辊为玻璃压印辊,所述玻璃压印辊通过玻璃压印辊支承轴安装在轴承 内,玻璃压印辊能够在轴承内转动;玻璃压印辊支承轴是圆筒形状,圆筒围成的通孔与玻璃压印辊的内部空腔相连通;所述外接水管,紫外灯电源线和控制线,紫外灯固化装置风冷管,穿过玻璃压印辊支承轴的通孔与玻璃压印管外部的设备相连通。
8.一种制备权利要求1所述的硬化膜的方法,其特征在于,所述制备方法使用权利要求3所述的设备,所述方法包括下述步骤:
(1)基材放卷:透明基材薄膜由放卷系统放卷;
(2)涂料供给:将无溶剂紫外光固化涂液通过上料系统涂敷于基材薄膜的表面上;
(3)压印:带涂液的基材薄膜在胶辊和压印辊的压力作用下,将压印辊的表面结构转移到基材薄膜表面的紫外光固化涂层上;
(4)紫外光固化:在压印的同时,利用紫外光固化装置在涂层的上方对压印后的无溶剂紫外光固化涂液进行固化;
(5)收卷:将固化后的薄膜经过导辊,利用收卷系统收卷,得到所述的硬化膜。
9.根据权利要求8所述的硬化膜的制备方法,其特征在于,所述硬化涂层的厚度为3μm-20μm,涂布线速度为5-10m/min,紫外光固化装置中的紫外光光源的能量是500-900mJ/cm2。
10.根据权利要求9所述的紫外光固化涂层的制备方法,其特征在于,所述硬化涂层的厚度为3μm-10μm。
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