[发明专利]一种逐层制备微生物复合肥的生产方法及其设备

说明书

技术领域：

本发明涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种逐层制备微生物复合肥的生产方法及其设备。

背景技术：

我国每年生产、施用的氮肥量约为2千万吨，其肥料的当季利用率只用30~50％，累计利用率为45~60％，因氮肥利用率造成的直接经济损失折合人民币达239.4亿元。如何提高化学肥料的利用率、减小因施肥不当造成的环境污染问题，可持续发展高效农业已成为世界各国共同关注的问题，目前，肥料的缓释研究和利用已成为世界肥料研究的热点，缓释技术从无机物包膜大发展到现阶段的树脂包衣技术，缓释肥料能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本，重点是肥效时间长，一次生长期只需施肥一次。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。缓释肥要做到肥效时间长，必须做到分层缓释，即肥料为多层结构，现阶段的肥料生产设备，多为传统的搅拌，粉碎，造粒设备，不利于肥料形成多层结构，目前的肥料多层结构的制造，基本通过逐层沾染，设备单一，形成的肥料的多层结构不稳定，造成缓释效果差。鉴于这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，利于形成稳定的多层结构，提高肥料缓释效果，有效延长肥效期的一种逐层制备微生物复合肥的生产方法及其设备。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，利于形成稳定的多层结构，提高肥料缓释效果，有效延长肥效期的一种逐层制备微生物复合肥的生产方法及其设备。

为了实现上述目的，本发明提供了一种逐层制备微生物复合肥的生产方法，其中，包括如下步骤：

A、原料混合，将各原料投入到搅拌机内混合，

B、挤出并切割得肥芯的步骤，混合后的物料进入到挤出机，通过油缸驱动的挤出头将物料顺着条状成型机头挤出为2-3cm粗细的方条，切割刀将方条切割成为2-3cm见方的块状物后，得到肥芯，

C、一层结构成型：块状的肥芯受到方条状物料的推动落入到坡板上的成型槽，顺着成型槽滚落，初步成为球体状，滚落过程中，喷洒头喷洒的物料沾染到肥料的外壁，肥芯外形成了一层结构；

D、二层结构成型：步骤C所得带有一层结构的肥芯落入到坡板下方的圆盘造粒机内，圆盘造粒机上方设置有粉筛，粉筛通过震动电机的震动将物料筛下，筛下的物料随着圆盘造粒机的转动沾染到一层结构外部，形成了二层结构；同时，随着圆盘造粒机的转动，圆盘造粒机下方的热风机供热，给二层结构初步干燥；

E、三层结构成型：圆盘造粒机下方设置有成型辊，步骤D所得带有二层结构的肥芯肥芯顺着圆盘造粒机落入到成型辊上，成型辊下方的蒸汽发生槽形成的蒸汽顺着成型辊的间隙上升，成型辊上方设置有冷凝罩，蒸汽遇冷凝罩形成水滴滴落到成型辊上的物料上并浸润到二层结构内，形成了三层结构；

F、四层机构成型后并烘干：步骤E所得带有三层结构的肥芯，落入到粉槽内，粉槽内沾染粉槽内的物料后，在通过包衣剂包衣，烘干后得到成品。

为更好的实现本发明目的，本发明还公开了逐层制备微生物复合肥的生产方法所用的设备，包括机架、搅拌机、挤出机、圆盘造粒机和烘干桶，机架上固定有挤出机，挤出机上固定有搅拌机，搅拌机上部固定有原料进口，搅拌机下部的出料口与挤出机上部的进料口相连接且连接处设置有控制板，控制板通过电磁阀驱动开关，挤出机的一端固定连接有条状成型机头，另一端设置有油缸，油缸驱动挤出头将物料从挤出机内挤出，机架的底部固定连接有支柱，其特征在于，机架的一侧一体成型的设置有坡板，坡板上设置有若干道成型槽，坡板的下方设置有圆盘造粒机，坡板的上方设置有喷洒头，圆盘造粒机上方设置有粉筛，粉筛通过连杆连接到振动电机的输出轴上，喷洒头上螺纹连接有进水管，振动电机固定到厂房棚顶的钢构梁上，进水管悬吊在钢构梁上，条状成型机头的一侧设置有切割刀，物料通过条状成型机头挤出为若干粗细为2-3cm的方条，切割刀将条状物料切割为2-3cm见方的块状物后，块状物顺着坡板上的成型槽滚下，同时，喷洒头喷洒物料，块状物滚落的同时沾染到喷洒头喷出的物料，并落入到圆盘造粒机内，圆盘造粒机转动的同时，粉筛在振动电机的驱动下将粉筛内的物料筛下。