[发明专利]一种金属复合板材及其制备方法

说明书

本发明涉及金属复合材料领域，公开了一种金属复合板材及其制备方法，该金属复合板材由两片金属板夹持结合泡沫金属纤维层而成，其中，所述泡沫金属纤维层由泡沫金属、纤维以及填料形成，所述纤维穿插于所述泡沫金属的两个端面，且所述泡沫金属的至少部分孔隙被填料填充。本发明提供的金属复合板材，上下金属板与中间层的层间结合力较高。

技术领域

本发明涉及一种金属复合板材及其制备方法。

背景技术

目前，金属复合板材通常是将金属板、预浸纤维布和金属板进行叠合，然后进行热压而形成。但是，通过上述方法得到的金属复合板材，其上下金属板与中间层的层间结合力还有待进一步提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种上下金属板与中间层的层间结合力较高的金属复合板材及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种金属复合板材，其中，该金属复合板材由两片金属板夹持结合泡沫金属纤维层而成，其中，所述泡沫金属纤维层由泡沫金属、纤维以及填料形成，所述纤维穿插于所述泡沫金属的两个端面，且所述泡沫金属的至少部分孔隙被填料填充。

本发明还提供上述金属复合板材的制备方法，其中，该方法包括以下步骤：

1)使所述纤维穿插于所述泡沫金属的两个端面；

2)在所述泡沫金属的至少部分孔隙填充所述填料，得到泡沫金属纤维层；

3)使上下金属板和所述泡沫金属纤维层通过振动摩擦焊的扣合，成为一体。

通过上述技术方案，使用泡沫金属纤维层代替树脂预浸纤维布层，同时将其间的空洞进行填塞，泡沫金属及填料起到抗压作用和增强层间结合力作用，泡沫金属及填料在一定程度上保护了纤维层在压合的情况下出现的断裂现象，进而通过振动摩擦焊增强了金属板之间的结合强度，冲击时不易出现层间的滑动，从而加强了金属复合板材整体的力学性能。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种金属复合板材，其中，该金属复合板材由两片金属板夹持结合泡沫金属纤维层而成，其中，所述泡沫金属纤维层由泡沫金属、纤维以及填料形成，所述纤维穿插于所述泡沫金属的两个端面，且所述泡沫金属的至少部分孔隙被填料填充。

在本发明中，所述纤维可以在同一平面上对所述泡沫金属进行穿插，也可以在不同的平面上对所述泡沫金属进行穿插。

在本发明中所述纤维可以为一条，也可以为多条，优选为多条。

更优选地，同一平面的多条纤维不相交；进一步优选地，多条纤维大致平行。在此，所述“多条纤维大致平行”是指多条纤维均以大致相同的方向进行穿插，且多条纤维均不相交。

在本发明中，在同一平面，相邻两条纤维之间的间距可以根据泡沫金属孔径与孔隙率来适当地进行选择，优选地，在同一平面，相邻两条纤维之间的间距为0.1-2.5mm，更优选为1-2.5mm。

根据本发明，优选地，所述纤维穿插于所述泡沫金属长度方向上的两个端面，或者所述纤维穿插于所述泡沫金属宽度方向上的两个端面，或者所述纤维穿插于所述泡沫金属厚度方向上的两个端面。

进一步优选地，所述纤维位于同一平面上，且位于同一平面上的纤维大致平行；

更进一步优选地，所述纤维位于同一平面上，且位于同一平面上的纤维大致平行，在同一平面，相邻两条纤维之间的间距为0.1-2.5mm。