[发明专利]加药中和水处理装置

说明书

本发明涉及一种加药中和水处理装置，包括釜体，所述的釜体的顶端设有补偿加药装置和首次加药装置，釜体的底端设有污泥出口，釜体的上端设有出料口和进料口，釜体的内部设有内隔板，自动检测仪和混合器，所述的出料口和进料口分列在内隔板两侧，所述的内隔板的两侧与釜体的内壁固定在一起，内隔板的底端与釜体的底板之间留有空隙。本发明的有益效果在于：1、缩短中和时间长。2、基本实现无气味飘逸。3、改变污泥沉度可能性、省去了人进入设备内部进行清泥。4、设置首次加药装置和补偿加药装置。5、加药量准确可控。6、实时在线检测釜内物料数据。7、实现工业连续生产，检修较少。

技术领域

本装置涉及水处理装置，具体涉及农药项目、肥料项目、钛白粉项目中工业污水中的水处理装置。

背景技术

在现有技术中，水处理装置一般都采用人工测量和人工添加药物，由于项目中污水量大，现场多为露天敞口操作，工人操作劳动强度高。一般水处理装置存在以下缺点：1.中和时间长。2.气味飘逸。3.底部污泥集结严重。4.加药控制量不准确。5.补偿加药口设置单一。6.在线检测困难。7.检修不便。8.连续生产存在问题。

发明内容

本装置的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，易维护和运行成本低廉的加药中和水处理装置。

为了实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：

一种加药中和水处理装置，包括釜体，所述的釜体的顶端设有补偿加药装置和首次加药装置，釜体的底端设有污泥出口，釜体的上端设有出料口和进料口，釜体的内部设有内隔板，自动检测仪和混合器，所述的出料口和进料口分列在内隔板两侧，所述的内隔板的两侧与釜体的内壁固定在一起，内隔板的底端与釜体的底板之间留有空隙。

优选地，所述的出料口处设置出料盖板和密封装置，所述的出料盖板为方形或者弧形的板体，出料盖板的两侧与釜体内壁焊接在一起，出料盖板的底端与釜体的底板之间留有空隙，出料盖板的顶端设有密封装置，密封装置为弧形的弹性橡胶片，橡胶片的下端与出料盖板的顶端固定在一起，橡胶片的上端搭靠在釜体的顶板的内壁上，形成密封结构。

优选地，所述的进料口的最下缘高度高于出料口最上缘高度，进料口与出料口分列在内隔板两侧，成180°布置。

优选地，所述的补偿加药装置和首次加药装置均包括传动联锁构件，套管或料斗，进料轴，所述的传动联锁构件位于进料轴的上方，进料轴设置在套管或料斗内部；所述的传动联锁构件包括电机，联锁装置和信息处理装置。

优选地，所述的补偿加药装置和首次加药装置均设有一个或多个。

优选地，所述的混合器采用釜身侧装或釜身斜装或釜盖顶装或釜底装，混合器的桨叶置于内隔板下方。

优选地，所述的釜体的底端设有支承结构。

优选地，所述的自动检测仪设置在出料盖板的下方。

优选地，所述的内隔板为方形的板体，内隔板的两侧与釜体内壁焊接在一起。

本发明的有益效果在于：1、缩短中和时间长。2、基本实现无气味飘逸。3、改变污泥沉度可能性、省去了人进入设备内部进行清泥。4、设置首次加药装置和补偿加药装置。5、加药量准确可控。6、实时在线检测釜内物料数据。7、实现工业连续生产，检修较少。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2、3为补偿加药装置或首次加药装置的结构示意图；

附图标记：1-釜体，2-补偿加药装置，3-首次加药装置，4-污泥出口，5-出料口，6-进料口，7-内隔板，8-自动检测仪，9-混合器，10-出料盖板，11-密封装置，12-传动联锁构件，13-套管，14-进料轴，15-支承结构，16-料斗。