[发明专利]一种通过盐浴预氧化提高盐浴渗氮效率的方法

权利要求书

1.一种通过盐浴预氧化提高盐浴渗氮效率的方法，其特征是：包括以下步骤：

(1)将原始态钢加工切割成试样；

(2)将试样进行调质处理，打磨处理后在有机溶剂中进行超声清洗、烘干；

(3)将试样放入氧化盐浴中进行预氧化，预氧化温度为350℃，时间为30min；

(4)取出预氧化后的试样放入装有盐浴的氮化炉中，盐浴氮化，渗氮温度为500～580℃，渗氮时间30～150分钟；

(5)取出盐浴氮化后的试样进行水冷，冷却后采用DMI-3000M型光学金相显微镜观察截面显微组织，并测量化合物层厚度。

2.根据权利要求1所述的一种通过盐浴预氧化提高盐浴渗氮效率的方法，其特征是：所述的步骤(1)中原始态钢为优质碳素结构钢的一种，试样尺寸为10mm×10mm×10mm。

3.根据权利要求1所述的一种通过盐浴预氧化提高盐浴渗氮效率的方法，其特征是：所述的步骤(2)中调质处理为先升温至830℃保温15min，水冷至室温，再升温至600℃保温40min，空冷至室温。

4.根据权利要求1所述的一种通过盐浴预氧化提高盐浴渗氮效率的方法，其特征是：所述的步骤(2)中打磨处理为将试样分别用500#～2000#的SiC砂纸进行打磨至镜面，在有机溶剂中进行超声清洗为试样浸泡于无水乙醇中超声波清洗15min。

5.根据权利要求1所述的一种通过盐浴预氧化提高盐浴渗氮效率的方法，其特征是：所述的步骤(3)中氧化盐浴中按质量百分比计，包括硝酸盐62～80％，碳酸盐11～19％和氢氧化盐8～19％，氢氧化盐为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种，硝酸盐为硝酸钠、硝酸钾中的一种或两种，碳酸盐为碳酸钠、碳酸钾中的一种或两种。