[发明专利]一种用于浮头式换热器的分体式试压系统

说明书

本发明涉及一种用于浮头式换热器的分体式试压系统，包括：壳体封闭结构，浮动管板密封结构以及固定管板密封结构组成；所述壳体封闭结构设置在浮头管板一侧的壳体端用于将壳体连接并将伸出的管束与壳体封闭为一体，所述浮动管板密封结构设置在浮动管板侧用于浮动管板的密封，所述固定管板密封结构设置在固定管板端用于固定管板端的密封，上述结构设置在浮头式换热器上构成用于浮头式换热器的分体式试压系统。通过所述试压系统可实现浮头式换热器浮动管板侧的封闭，并能在试压过程中将两端管板外端面露在外面实现直观检查的目的。

技术领域

本发明涉及浮头式换热器技术领域，具体涉及一种用于浮头式换热器的分体式试压系统。

背景技术

浮头式换热器是化工厂常用的设备，浮头式换热器主要由壳体、管箱、管束、外头盖等部件组成。浮头式换热器的一端管板固定在壳体与管箱之间，另一端管板可以在壳体内自由移动，也就是壳体在管束热膨胀自由，管束与壳体之间没有温差应力。浮头换热器设计成可拆卸结构，使管束可自由地抽出和装入。常用的浮头有两种形式，第一种是靠夹钳形半环和若干个压紧螺钉使浮头盖和活动管板密封结合起来，保证管内和管间互不渗漏。另一种是使浮头盖法兰直接和勾圈法兰用螺栓紧固，使浮头盖法兰和活动管板密封贴合，管内和管间互不渗漏。

浮头式换热器在制造、检修过程中对管束有无泄漏需进行试验，检查换热管及换热管与管板焊缝有无漏点，并能确定漏点具体位置以便修复。这就需要对管束壳侧进行液压试验查漏。由于其结构特点，壳体与管束浮头侧为开放式结构，需对这一部位进行封闭，以实现管束与壳体形成封闭腔进行液压试验。

目前常用的试压系统为整体锻件机加工成型，密封采用槽型橡胶环靠外加液压系统使其与浮动管板外圆密封。此结构的试压系统在使用过程中有以下几个方面的问题，如：1、槽型密封环可涨紧伸缩量有限，对浮动管板外径尺寸偏差要求较高，间隙小则组装困难，间隙大密封性不好出现泄漏。2、需有液压附属装置对密封环施压，且需不断增加压力值以实现壳体压力增高过程中胎具的密封性。操作较繁杂。3、由于其密封结构特点，在管束试压过程中经常出现密封处轻微泄漏现象，使得浮动管板端面有液体，不便查找、判断有无漏点。4、可互换性差。由于试压系统为整体结构，密封浮动管板外圆表面，可密封范围仅为浮动管板厚度，即管束外伸壳体长度必须在工装密封范围内，而同公称直径、压力等级的浮头换热器管束外伸壳体长度不一定相等，而工装尺寸无法满足需要。5、制造加工复杂，密封槽加工精度要求高。制造成本高。试压系统需整体锻件机加工成型。

随着化工装置不断改扩建投产，浮头类换热器大量增加，为了换热器制造、检修更加便捷、有效、经济；有必要深入研究解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的试压系统所存在的缺陷，提供一种密封性更佳，操作简单，更加便于查找、判断有无漏点的试压系统。

为实现上述目的，本发明提供一种用于浮头式换热器的分体式试压系统。所述用于浮头式换热器的分体式试压系统包括：壳体封闭结构，浮动管板密封结构以及固定管板密封结构组成；所述壳体封闭结构设置在浮头管板一侧的壳体端用于将壳体连接并将伸出的管束与壳体封闭为一体，所述浮动管板密封结构设置在浮动管板侧用于浮动管板的密封，所述固定管板密封结构设置在固定管板端用于固定管板端的密封，上述结构设置在浮头式换热器上构成用于浮头式换热器的分体式试压系统；其中，所述壳体封闭结构用于将壳体连接并将伸出的管束与壳体封闭为一体，包括法兰，短节和浮头侧法兰依次焊接为整体，通过第二螺栓、第二垫片将浮头侧法兰与外头盖侧法兰组装固定，实现试压系统与壳体密封连接。所述浮动管板密封结构，包括O型橡胶环，压环；所述O型橡胶环设置在浮动管板与法兰的导向斜面处，通过紧固螺栓推动压环将O型橡胶密封环挤压设置在法兰导向斜面与浮动管板外圆间，实现浮动管板的密封。所述固定管板密封结构，包括：压盖法兰，通过第一螺栓、压盖法兰将固定管板挤压设置在壳体法兰上形成固定管板与壳体密封结构，压盖法兰和壳体法兰与固定管板之间设有第一垫片，所述压盖法兰与壳体法兰通过第一螺栓固定连接紧固实现密封。