[发明专利]一种钢结构箱型柱的焊接工艺在审
申请号: | 201510953189.0 | 申请日: | 2015-12-20 |
公开(公告)号: | CN105458536A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 曹雁冰 | 申请(专利权)人: | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 |
主分类号: | B23K28/02 | 分类号: | B23K28/02;B23K101/24;B23K103/04 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所 34115 | 代理人: | 金凯 |
地址: | 230041 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢结构 箱型柱 焊接 工艺 | ||
1.一种钢结构箱型柱的焊接工艺,其特征在于,包括焊前处理、隔板电渣焊、箱型柱主缝焊接和焊后保温,具体包括以下步骤:
(1)焊前处理:焊接前对被焊接头及焊接部位两侧各50mm范围内的铁锈、氧化渣、油污打磨干净;
(2)隔板电渣焊:钢结构箱型柱内腔的隔板用电渣焊进行焊接,采用HJ360焊剂、含硅焊丝,对隔板的两侧焊道同时进行焊接,焊接条件为:焊接电流300-350A,焊接电压30-40V,焊接速度为4-5m/h;
(3)箱型柱主缝焊接:将组装好的钢结构箱型柱吊到龙门式全自动埋弧焊机的料架上,调整焊机头,同时焊接两道主焊缝,然后翻转180℃同时焊接另外两道主焊缝,最大限度减小焊接变形,焊接条件为:CO2气体保护焊接,焊接电流220-250A、焊接电压28-30V,焊接速度9-10.5m/h;
(4)焊后保温:步骤(2)隔板电渣焊和步骤(3)箱型柱主焊缝焊接完毕之后对焊缝进行保温,焊接38h后对焊接进行超声波探伤检测,确保焊接质量。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型柱的焊接工艺,其特征在于,所述CO2气体纯度为99.5-99.8%,CO2气体含水量为0.002-0.005%。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型柱的焊接工艺,其特征在于,所述步骤(4)保温时间为10h,保温温度为500-520℃。
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