[发明专利]一种十字连接管内侧壁打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工装置，具体的说是一种十字连接管内侧壁打磨装 置。

背景技术

一般来说，十字连接管一般用于交叉式地水管连接。十字连接管在精加工 完成后，往往还需要对十字连接管的内侧管壁进行打磨，但由于十字连接管拥 有四个圆形的内侧管壁且自身形状也比较特殊，因此这种打磨加工不论是夹具 的选择还是加工方式的选择均是一道难题。

发明内容

针对上述十字连接管四个内侧管壁打磨困难的问题，本发明提出了一种十 字连接管内侧壁打磨装置。

一种十字连接管内侧壁打磨装置，主要包括底座以及底座上的安装架，所 述安装架前端滑动安装有转盘，所述转盘前下方具有定位销，所述定位销下端 连接有气缸。

所述转盘前端面以左右对称方式安装有两个C形的夹口，所述夹口前端安装 有紧固螺栓。

所述转盘的圆弧端面上均布有四个外延伸板，所述底座上滑动安装有与所 述夹口相适配的卡座，所述卡座后端连接有弹簧。

上述设备在使用时，先将十字连接管的两个侧管壁通过两个夹口进行套接， 然后再使用气缸顶升定位销，并通过定位销与十字连接管的下端口的配合将十 字连接管进行定位，随后可通过紧固螺栓进行夹紧，操作比较方便。

所述转盘上方具有打磨驱动总装，所述打磨驱动总装包括位于转盘前上方 的打磨器，所述打磨器的位置与所述定位销的位置相适配，所述打磨驱动总装 后部具有将打磨驱动总装固定安装的后备架。

所述打磨器沿纵向滑动连接有主杆，所述主杆上端连接有一号带轮，所述 打磨器通过轴套连接有连杆，所述连杆在背离打磨器的一端螺纹连接有纵向设 置的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上端通过联轴器连接有副杆，所述副杆上端连接 有二号带轮，所述二号带轮、一号带轮均共同连接有皮带，所述皮带左侧连接 有三号带轮，所述三号带轮连接有电机。

本发明在使用时，可通过将电机驱动，在皮带传动作用下，主杆、副杆、 滚珠丝杠、打磨器均开始转动，并在打磨器在通过连杆的连接作用以及丝杠螺 母传动作用下，可使得打磨器在进行旋转的同时，还能够进行向下位移滑动， 因此打磨器能够有效地对十字连接管的上部内管壁进行打磨。

本发明在一次打磨完毕后，可将夹口向后滑动，并将气缸下拉定位销，再 将整个转盘连同十字连接管共同旋转90度后，再通过夹口和外延伸板的配合将 整个转盘固定，方便进行下一个十字连接管的内管壁打磨加工。因此本发明不 仅可以通过带传动方式控制打磨器对十字连接管的单个内侧管壁进行打磨，并 且在打磨之后还能够通过控制转盘进行90度旋转定位转换，方便进行四个内侧 管壁的快速打磨，进而提高打磨效率。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，在具有将十字连接管进行定位、夹紧功能的基础上， 能通过带传动方式控制打磨器自动对十字连接管的单个内侧管壁进行自动打 磨，并在打磨之后，能够通过将控制转盘进行90度旋转定位转换，进而间接提 高四个内侧管壁的打磨效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明关于图1的A-A剖视结构示意图；

图3为本发明的左视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解， 下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种十字连接管内侧壁打磨装置，主要包括底座1以及底 座1上的安装架2，所述安装架2前端滑动安装有转盘3，所述转盘3前下方具有定 位销4，所述定位销4下端连接有气缸5；

所述转盘3前端面以左右对称方式安装有两个C形的夹口6，所述夹口6前端 安装有紧固螺栓6a。

所述转盘3的圆弧端面上均布有四个外延伸板3a，所述底座1上滑动安装有 与所述夹口6相适配的卡座7，所述卡座7后端连接有弹簧8。

上述设备在使用时，先将十字连接管的两个侧管壁通过两个夹口6进行套 接，然后再使用气缸顶升定位销4，并通过定位销4与十字连接管的下端口的配 合将十字连接管进行定位，随后可通过紧固螺栓6a进行夹紧，操作比较方便。