[发明专利]弹性玻璃传输制止装置

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，特别涉及弹性玻璃传输制止装置。

背景技术

玻璃生产中，由于玻璃比较易碎，且重量较大，各个工序之间运输经常会用到辊子构成的输送带；以往的输送线，就是单纯的若干个电机带动的平行辊子排列而成，没有制动玻璃的装置，在到达一定位置后，需要人工将滑动的玻璃挡住并停下，由于粗加工出的玻璃板侧边较为锋利，有时会划伤工人，带来安全隐患。

因此，现有技术提供一种吸盘式玻璃翻转装置，包括机架，机架上端安装有活动板，活动板一端与机架转动连接，另一端通过连接杆与安装在机架下端的推杆电机连接，活动板上端安装有若干吸盘，活动板为若干方钢焊接而成。本发明通过在输送带前端安装带吸盘的活动板，并使活动板能够在电机控制下翻转到玻璃上表面，吸盘用于吸附玻璃，提高了工作效率，且防止了工伤事故的发生。

但是该方案存在以下问题：该方案主要通过翻转活动板，通过活动板上面的吸盘对玻璃进行吸附，从而使玻璃运动制止，然而，吸盘是在玻璃运动过程中进行吸附，当吸盘吸附玻璃后，玻璃会继续行进一端距离，不利于用吸盘吸附，导致吸盘的吸附效果不好。

发明内容

本发明的目的是提供弹性玻璃传输制止装置，通过缓冲机构的设置，使得吸盘吸附的效果好。

本发明提供了一种基础方案：弹性玻璃传输制止装置，包括机架，机架上端安装有活动板，活动板一端与机架转动连接，活动板另一端通过连接杆与电机连接，活动板上端安装有若干吸盘，吸盘的下端周向设有多个粘贴片，粘贴片水平设置，吸盘包括上端的硬质段和下端的弹性段，硬质段和弹性段一体成型。

工作原理及有益效果为：现在的玻璃传输装置多采用平行滚轮进行传送，但是没有制止装置。与现有技术不同，本发明通过设置翻转的活动板，活动板上面设置吸盘，以便用吸盘吸附运动的玻璃，这样制止方式，相对于用单板进行制止，避免出现玻璃与单板撞击而损坏，保证了玻璃的完整性。吸盘的下端周向设有多个粘贴片，粘贴片水平设置，这样可以在吸盘刚接触的时候，先将吸盘固定在玻璃上面，提高吸盘的吸附力，避免吸盘周边翘起而漏气。其中吸盘包括上端的硬质段和下端的弹性段，可以在吸盘吸附玻璃时，弹性段起到一定的缓冲作用，克服玻璃向前运动，从而保证吸盘的吸附效果，避免出现吸盘一边翘起，吸盘出现漏气的现象。同时，硬质段和弹性段一体成型，这样结构密封性好，不会出现相接处漏气的现象。

针对基础方案的进一步优化方案一：吸盘均匀间隔设置，这样可以对玻璃进行吸附，防止受力不均匀而导致玻璃倾斜提起，避免玻璃掉落。

针对优化方案一的进一步优化方案二：活动板下端面设有弹性层，这样可以防止玻璃撞击在活动板的下端，对玻璃进行保护。

针对基础方案的进一步优化方案三：电机为推杆电机，这样可以便于将活动板推动，从而使活动板沿着机架的一端转动。

针对基础方案的进一步优化方案四：活动板为若干方钢焊接而成，这样结构结实，材质硬度好，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明的结构示意图。

上述图中的标记均为：机架1，活动板2，连接杆3，电机4，吸盘5，硬质段51，弹性段52，粘贴片6。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，包括机架1，机架1上端安装有活动板2，活动板2为若干方钢焊接而成，这样结构结实耐用。活动板2一端与机架1转动连接，活动板2另一端通过连接杆3与电机4连接，电机4为推杆电机。活动板2上端安装有若干吸盘5，吸盘5均匀间隔设置。吸盘5的下端周向设有多个粘贴片6，粘贴片6水平设置，吸盘5包括上端的硬质段51和下端的弹性段52，硬质段51和弹性段52一体成型。活动板2下端面设有弹性层，这样可以防止玻璃反弹到活动板2下端，对玻璃造成损坏。

本发明通过设置翻转的活动板2，活动板2上面设置吸盘5，以便用吸盘5吸附运动的玻璃，这样制止方式，相对于用单板进行制止，避免出现玻璃与单板撞击而损坏，保证了玻璃的完整性。吸盘5的下端周向设有多个粘贴片6，粘贴片6水平设置，这样可以在吸盘5刚接触的时候，先将吸盘5固定在玻璃上面，提高吸盘5的吸附力，避免吸盘5周边翘起而漏气。其中吸盘5包括上端的硬质段51和下端的弹性段52，可以在吸盘5吸附玻璃时，弹性段52起到一定的缓冲作用，克服玻璃向前运动，从而保证吸盘5的吸附效果，避免出现吸盘5一边翘起，吸盘5出现漏气的现象。同时，硬质段51和弹性段52一体成型，这样结构密封性好，不会出现相接处漏气的现象。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。