[发明专利]稳固型射芯机

说明书

技术领域

本发明涉及一种射芯机，尤其是涉及稳固型射芯机。

背景技术

现有的射芯机由机身、射砂压紧装置、储砂斗、射砂筒、射斗、射板、射嘴等结构组成。储砂斗位于整个设备的最上方，用于贮存芯砂并向射筒加砂。射砂筒的下端是射斗导流段，下装有射板，射板的下方安装有射嘴，射板在射砂时与模具紧密接触，同时将射嘴伸入模具内部，型砂从射砂筒中射出至射斗，经过射斗是砂芯再通过射板和射嘴的型砂流道进入模具。

现在的单层射斗使用在无机温态腹膜砂工艺射砂时，由于单层射斗会受到环境温度、设备温升的影响而迅速升温，而无机树脂在高温环境下易固化，型砂快速固化后流动性急剧降低导致无法射砂。

为了解决上述技术问题，中国专利CN204148459U提供了一种水冷射斗，包括射斗主体，射斗主体内设有用于通过冷却剂的流道，流道的入口和出口均设于射斗主体的外壁，流道环绕经过射斗主体中用于通过砂芯的内壁。射斗的上方设有上联接板，上联接板通过螺栓与射砂筒联接。该方案在射斗内壁之中增设了通过冷却剂的流道，灌注冷却水等物质用于降低射斗内部温度。流道环绕经过射斗主体中用于容置砂芯的内壁，可全面均匀的降低射斗内部的温度。

然而上述现有技术仍存在如下技术缺陷：

采用螺栓将上联接板与射砂筒连接，但是螺栓属于易受机械振动影响而发生松动的连接件，常期使用，所述上联接板易从射砂筒上脱落。

发明内容

本发明意在提供一种稳固型射芯机，以避免上联接板从射砂筒上脱落。

本方案中的稳固型射芯机，包括射斗与射砂筒，射斗上设有上联接板，射斗内设有用于通过砂芯的内壁，还设有用于通过冷却剂的流道；流道的入口和出口均设于射斗的外壁，流道设于所述内壁与外壁之间，上联接板与射砂筒之间设有连接用的螺栓组件连接；所述螺栓组件包括螺栓以及弹簧钢制成的螺套，其中螺栓包括螺栓头与螺杆，上联接板上设有用于安装螺套的安装孔，所述射砂筒上设有供螺杆通过的通孔；其中螺套内设有用于与螺杆螺纹连接的螺纹孔；所述螺纹孔上端口的直径大于下端口的直径，所述螺套下侧固设有膨大端，所述安装孔内设有用于容纳所述膨大端的环形槽；所述上联接板与射砂筒夹持在膨大端与螺栓头之间。

采用本发明的技术方案，具有如下技术效果：

当螺杆与所述螺纹孔连接时，所述螺纹孔的下端口会胀大；这样螺套下侧的膨大端也会胀大，这样膨大端会被挤入所述环形槽内，这样上联接板与射砂筒就会夹持在膨大端与螺栓头之间。

由于螺套采用弹簧钢制成，螺套胀大的同时也会给螺杆造成向内的反作用内，在此反作用力作用下，所述螺杆会与螺套紧密贴紧，相当于螺杆被螺套紧紧裹住，这样外界的机械振动很难造成螺杆与螺套之间的松动。

进一步，所述螺套上侧固设有定位块，所述安装孔内设有与所述定位块形状匹配的定位槽。

所述定位槽的作用是为了防止螺套在安装孔内发生转动。

进一步，所述螺套下侧设有与所述螺纹孔相通的豁口。

为了防止胀大后，螺套过度变形损害螺套本身的构造，特设置所述豁口为螺套提供一定的预置变形量。

进一步，所述膨大端呈锥台状。

如果将膨大端制成棱锥状，则膨大端胀大后，膨大端有可能会对环形槽内壁产生挤压损害。如果将膨大端制成锥台状，膨大端表面较为光滑，即便对环形槽进行挤压，其所造成的损害程度也较小。

附图说明

图1为本发明实施例稳固型射芯机中螺套的结构示意图。

图2为本发明实施例稳固型射芯机的结构示意图。

图3为图2的剖面示意图。

图4为安装状态下，本发明实施例稳固型射芯机中螺栓组件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进水口1、出水口2、射斗内套3、射斗外套4、上联接板5、射砂板联接板6、螺套110、螺杆200、螺纹孔130、环形槽14、定位槽26、豁口140、定位块150、膨大端120。

实施例基本如图2和图3所示：本发明稳固型射芯机包括射斗与射砂筒，射斗是双层封闭式结构，由射斗外套4、射斗内套3组成，射斗外套4和射斗内套3是一大一小的喇叭形结构，套设固定在一起，其间具有一定的空心夹层空间作为流道。射斗主体的上部设有上联接板5，下部为射砂板联接板6，上联接板5和射砂板联接板6均起到了对流道的封闭作用。