[发明专利]一种带花纹的柔性模板混凝土板的制作方法在审
申请号: | 201510953510.5 | 申请日: | 2015-12-18 |
公开(公告)号: | CN105563617A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 周一一;谢亿民;蒋青洲;王锦;沈炜 | 申请(专利权)人: | 谢亿民工程科技(常州)有限公司 |
主分类号: | B28B1/29 | 分类号: | B28B1/29;B28B1/30;B28B23/02;B28B1/087;B28B7/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
地址: | 213022 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 花纹 柔性 模板 混凝土 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种混凝土板的制作方法,更具体地说,涉及一种带花纹的柔性模板混凝土 板的制作方法。
背景技术
混凝土是一种应用最为广泛的建筑材料,它本身具有很好的流动性、耐久性,可以用 来建造几乎所有几何形状的结构。然而,传统的钢筋混凝土施工中,采用木模板或者金属模 板,建造中消耗了大量的配套材料,且混凝土本身的流动性很少有被充分利用。
织物模板混凝土的来源可以追溯到很早期的钢筋混凝土结构,在20世纪30年代,织物 混凝土普遍用于水下混凝土的施工作业;随着20世纪60年代晚期,高强度织物编制技术的 发明,使得织物模板混凝土的发展进入第二阶段。自MiguelFisac等建筑师开始使用这项新 技术开始,世界各地用该项技术建造出了越来越多的具有复杂结构形状的建筑。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有混凝土板一般采用木模板或者金属模板制造的不足,提供了 一种带花纹的柔性模板混凝土板的制作方法,采用本发明的技术方案,操作方便,采用可渗 透性的柔性模板,通过简单的结构材料找型,充分利用了混凝土本身的流动性,确保制成的 混凝土板表面造型起伏,具有弧线,制作出带纹理的耐久性强的混凝土板,。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种带花纹的柔性模板混凝土板的制作方法,其步骤为:
(1)、制作木模板基底,所述的木模板基底包括至少3根平行设置的纵梁板和至少3根 顶部铺板轴对称设置在纵梁板的顶面上,所述的顶部铺板的长度方向与纵梁板的长度方向正 交设置,在木模板基底四周垂直设置侧板密封后形成木模板;
(2)、在木模板基底中纵梁板的顶面上涂抹水泥砂浆直至与顶部铺板的顶面齐平为止, 将水泥砂浆抹平后晾干;
(3)、沙发布的纹理面朝上设置后铺设在木模板的模腔内并用钉子固定形成柔性模板, 其中在需要依靠重力形成形状的沙发布周围均匀钉上钉子,在靠近木模板基底处进行加密钉 钉子;
(4)在沙发布的纹理面上均匀涂抹脱模剂;
(5)、先在柔性模板中纵梁板和顶部铺板位置处浇筑混凝土,再接着浇筑混凝土直至高 度达到柔性模板高度的一半为止;
(6)、将钢丝网放置在步骤(5)中形成的混凝土面上,再将混凝土填满整个柔性模板, 振捣密实;
(7)、养护,脱模,得到混凝土板制品。
更进一步地,所述的侧板的高度由混凝土板的厚度决定。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下显著效果:
(1)本发明的一种带花纹的柔性模板混凝土板的制作方法,其制作木模板基底,木模板 基底包括至少3根平行设置的纵梁板和至少3根顶部铺板轴对称设置在纵梁板的顶面上,顶 部铺板的长度方向与纵梁板的长度方向正交设置,采用工程运输中采用的木制托板结构,取 材方便,只需在木模板基底四周垂直设置侧板密封就能形成木模板,结构简单,制造方便, 省时省力;
(2)本发明的一种带花纹的柔性模板混凝土板的制作方法,其在木模板基底中纵梁板的 顶面上涂抹水泥砂浆直至与顶部铺板的顶面齐平为止,将水泥砂浆抹平后晾干,沙发布的纹 理面朝上设置后铺设在木模板的模腔内并用钉子固定形成柔性模板,在选择布匹时,一般会 采用床单布、土工布和带纹理的沙发布,通过对比可知,一般床单布较难产生图形,土工布 虽然有一定的透水性,但是本身较易产生褶皱影响图形产生,而带纹理的沙发布的透水性和 韧性较好,且在混凝土表面易产生纹理,因此采用带纹理的沙发布制成可渗透性的柔性模板, 可渗透性的柔性模板可以使混凝土具有更强的耐久性,并有效减少碳化深度和氯离子侵蚀, 同时应用柔性模板还可以避免常规方法的使用,即能使混凝土表面达到良好的视觉效果;
(3)本发明的一种带花纹的柔性模板混凝土板的制作方法,其在需要依靠重力形成形状 的沙发布周围均匀钉上钉子,在靠近木模板基底处进行加密钉钉子,确保制成的混凝土板表 面造型起伏,具有弧线;
(4)本发明的一种带花纹的柔性模板混凝土板的制作方法,其先在柔性模板中纵梁板和 顶部铺板位置处浇筑混凝土,再接着浇筑混凝土直至高度达到柔性模板高度的一半为止,便 于放置钢丝网片;
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