[发明专利]一种锂电池微孔隔膜及其制备方法有效
| 申请号： | 201510953612.7 | 申请日： | 2015-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN105428574B | 公开（公告）日： | 2018-08-03 |
| 发明（设计）人： | 李良彬;王向东;荆正军;孟令蒲;李风丽 | 申请（专利权）人： | 中国科学技术大学 |
| 主分类号： | H01M2/14 | 分类号： | H01M2/14;H01M2/18;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 赵青朵 |
| 地址： | 230026 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 锂电池 微孔 隔膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种锂电池微孔隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A)将含有β晶型成核剂的聚丙烯经过挤出、流延得到铸片；
B)将所述铸片经过双向异步拉伸后进行热定型处理，得到锂电池微孔隔膜；
所述双向异步拉伸的流延方向的拉伸倍率为4～6倍，拉伸温度为80～110℃，拉伸速率为4～10mm/s；
所述双向异步拉伸的横向拉伸为受限拉伸，拉伸倍率为2～3.5倍，拉伸温度为120～140℃，拉伸速率为0.5～2mm/s。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯为均聚聚丙烯。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述β晶型成核剂选自稀土类β晶型成核剂或庚二酸类β晶型成核剂。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述含有β晶型成核剂的聚丙烯中，β晶型成核剂的含量为0.5wt％～1wt％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述挤出采用单螺杆挤出机挤出，所述单螺杆挤出机挤出时螺杆各段温度为170-180℃、190-210℃、200-230℃、220-240℃，口模温度为235-245℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述流延的温度为110～135℃，所述铸片的厚度为200～400μm。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热定型的温度为130～155℃，热定型的时间为3～10min。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述含有β晶型成核剂的聚丙烯按照如下方法制备；
将聚丙烯和β晶型成核剂经过挤出、水冷和切粒，得到含β晶型成核剂的聚丙烯。
9.一种权利要求1～8任意一项权利要求制备得到的锂电池微孔隔膜，其特征在于，所述锂电池微孔隔膜的Gurley数为90～200s/100ml。
10.根据权利要求9所述的锂电池微孔隔膜，其特征在于，所述锂电池微孔隔膜的微孔直径为30～400nm。
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