[发明专利]一种耐磨超疏水超亲油聚氨酯海绵、制备方法及其在油水连续分离中的应用有效
申请号: | 201510953692.6 | 申请日: | 2015-12-18 |
公开(公告)号: | CN105542221B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 张霞;朱文忠;丁蓓;张平余 | 申请(专利权)人: | 河南大学 |
主分类号: | C08J9/42 | 分类号: | C08J9/42;B01D17/022;C08L75/04 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 刘建芳;杨海霞 |
地址: | 475001*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 疏水 超亲油 聚氨酯 海绵 制备 方法 及其 油水 连续 分离 中的 应用 | ||
1.一种耐磨超疏水超亲油聚氨酯海绵,其特征在于,通过如下步骤制备得到:
1)将疏水性纳米二氧化硅和聚二甲基硅氧烷均匀分散于正己烷或无水乙醇中,获得体系A;
2)将清洗干净的聚氨酯海绵放入步骤1)所得体系A中,浸泡1~2h后取出,置于烘箱内烘干,即得;
步骤1)所述体系A中,疏水性纳米二氧化硅含量为0.1~1.0wt%,聚二甲基硅氧烷含量为0.01~0.1wt%,且疏水性纳米二氧化硅与聚二甲基硅氧烷的质量比为9~11:1;
步骤1)中所述疏水性纳米二氧化硅为DNS 系列纳米二氧化硅颗粒,粒径范围为20nm~50nm。
2.根据权利要求1所述耐磨超疏水超亲油聚氨酯海绵,其特征在于,制备方法步骤2)中的聚氨酯海绵经下述清洗处理:依次用蒸馏水、无水乙醇超声清洗20~40min,室温下自然晾干。
3.根据权利要求2所述耐磨超疏水超亲油聚氨酯海绵,其特征在于,通过如下步骤制备得到:1)将疏水性纳米二氧化硅和聚二甲基硅氧烷均匀分散于正己烷中,获得体系A;2)将清洗干净的聚氨酯海绵放入步骤1)所得体系A中,浸泡1h后取出,置于烘箱内100℃干燥0.5h,即得;
步骤1)所述体系A中,疏水性纳米二氧化硅含量为0.1wt%,聚二甲基硅氧烷含量为0.01wt%;
步骤1)中所述疏水性纳米二氧化硅为DNS -2型纳米二氧化硅颗粒。
4.根据权利要求2所述耐磨超疏水超亲油聚氨酯海绵,其特征在于,通过如下步骤制备得到:1)将疏水性纳米二氧化硅和聚二甲基硅氧烷均匀分散于正己烷中,获得体系A;2)将清洗干净的聚氨酯海绵放入步骤1)所得体系A中,浸泡1.5h后取出,置于烘箱内100℃干燥0.5h,即得;
步骤1)所述体系A中,疏水性纳米二氧化硅含量为0.3wt%,聚二甲基硅氧烷含量为0.03wt%;
步骤1)中所述疏水性纳米二氧化硅为DNS -2型纳米二氧化硅颗粒。
5.根据权利要求2所述耐磨超疏水超亲油聚氨酯海绵,其特征在于,通过如下步骤制备得到:1)将疏水性纳米二氧化硅和聚二甲基硅氧烷均匀分散于无水乙醇中,获得体系A;2)将清洗干净的聚氨酯海绵放入步骤1)所得体系A中,浸泡1.5h后取出,置于烘箱内100℃干燥1h,即得;
步骤1)所述体系A中,疏水性纳米二氧化硅含量为0.3wt%,聚二甲基硅氧烷含量为0.03wt%;
步骤1)中所述疏水性纳米二氧化硅为DNS -3型纳米二氧化硅颗粒。
6.根据权利要求2所述耐磨超疏水超亲油聚氨酯海绵,其特征在于,通过如下步骤制备得到:1)将疏水性纳米二氧化硅和聚二甲基硅氧烷均匀分散于无水乙醇中,获得体系A;2)将清洗干净的聚氨酯海绵放入步骤1)所得体系A中,浸泡2h后取出,置于烘箱内100℃干燥0.5h,即得;
步骤1)所述体系A中,疏水性纳米二氧化硅含量为0.8wt%,聚二甲基硅氧烷含量为0.08wt%;
步骤1)中所述疏水性纳米二氧化硅为DNS -3型纳米二氧化硅颗粒。
7.权利要求1-6任一所述耐磨超疏水超亲油聚氨酯海绵在油水连续分离中的应用,其特征在于,应用时,将所述耐磨超疏水超亲油聚氨酯海绵放入油水混合物中,再将真空泵通过导管与耐磨超疏水超亲油聚氨酯海绵相连接,并用真空泵对耐磨超疏水超亲油聚氨酯海绵进行抽真空,其中,油水混合物为石蜡油与水按照1:2体积比混合而成。
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