[发明专利]一种晒图原纸用新型表面施胶剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸化学品领域，尤其涉及一种晒图原纸用新型表面施胶剂及其制备方法。

背景技术

晒图纸是一种工业用的特种纸纸张，俗称“蓝图纸”，专用于工程设计、机械制造晒图之用，是科研、生产与建设中必不可少的用品。晒图原纸是生产晒图纸的专用原纸基材，它一般用硫酸盐或亚硫酸浆，配以适量的燃性填料，以长网机抄制的。其纸洁白坚韧，无黑色斑痕和皱纹厚薄均匀，拉力一致，抗水度强，无渗透性(国家标准规定吸水性正反面平均为15.0-20.0g/m2)。纸质呈微酸性，不应含有还原性及氧化性成分。

晒图原纸的发展趋势表现在：1)正从高克重向低克重方向发展；2)采用废纸代替木浆，但成纸的强度差，吸水值高；3)对原纸采用表面处理以弥补原纸缺陷的工艺成为流行趋势；4)对原纸的表面处理包括施胶工段或后段涂布方式的表面处理，烘干干燥温度在55-110℃。

目前晒图原纸生产所使用的表面施胶剂主要是AKD乳液类，基料为烷基烯酮二聚体的AKD类表面施胶剂需要与淀粉配合使用且施胶后存在一个熟化过程，加之存在功能极限，加入一定量后即使再加大用量也很难达到晒图原纸需要的抗水效果。本发明的新型表面施胶剂安全环保，成膜性好，抗水效果突出，熟化速度快能从根本上解决现有的表面施胶剂的缺陷。

发明内容

本发明为解决现有技术中的上述问题，提供了一种晒图原纸用新型表面施胶剂及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷。

本发明提供了一种晒图原纸用新型表面施胶剂，该新型表面施胶剂安全环保，成膜性好，抗水效果突出，熟化速度快能从根本上解决现有的表面施胶剂的缺陷，同时表面处理过程中不加淀粉，大幅降低了人工及生产成本。

本发明还提供了一种晒图原纸用新型表面施胶剂的制备方法，该制备方法工艺简单、操作方便，成品率高，降低了生产成本，提高了经济效益。

此外，本发明还提供了一种晒图原纸用新型表面施胶剂在晒图原纸表面处理中的应用，以及在在表面施胶工段或施胶后涂布工段中的应用。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一个方面是提供一种晒图原纸用新型表面施胶剂，包括以下重量份的组分：

优选地，所述晒图原纸用新型表面施胶剂，包括以下重量分担组分：

更为优选地，所述晒图原纸用新型表面施胶剂，包括以下重量分担组分：

进一步地，所述苯乙烯的纯度≥99.0％，色度≤30号，总醛含量≤0.04％，聚合物含量≤50mg/kg，过氧化物含量≤200mg/kg。

进一步地，所述丙烯酸树脂为丙烯酸和甲基丙烯酸或其衍生物如酯类、酰胺类等经聚合而成的树脂，其酸值为180～380mgKOH/g，分子量1000～5000g/mol。

进一步地，所述丙烯酸酯树脂是丙烯酸酯类或甲基丙烯酸酯类经聚合而成的树脂，其玻璃化温度Tg为-10～30℃，酸值为0～10mgKOH/g。

进一步地，所述中和剂选自二乙胺、三乙胺、二乙醇胺或三乙醇胺中的至少一种。

进一步地，所述消泡剂选自改性聚硅氧烷和聚氧丙烯聚氧乙烯醚中的至少一种。

本发明的第二个方面是提供一种晒图原纸用新型表面施胶剂供在晒图原纸表面处理中的应用。

本发明的第三个方面是提供一种晒图原纸用新型表面施胶剂供在表面施胶工段或施胶后涂布工段中的应用。

本发明的第四个方面是提供一种晒图原纸用新型表面施胶剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将丙烯酸树脂、中和剂和总重量10～50％的水混合，升温至60～80℃，获得丙烯酸树脂水溶液；

步骤2：将步骤1制备的丙烯酸树脂水溶液与苯乙烯、丙烯酸酯树脂、消泡剂和余量的水混合，制得重量浓度为10～30％、pH值为7～11的晒图纸用新型表面施胶剂。

本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本发明晒图原纸用新型表面施胶剂采用有机碱对丙烯酸树脂进行中和，能明显改善乳液的透光度；本发明的晒图原纸用表面施胶剂抗水效果优异，无熟化期，成膜性能好，因此在后续加工中可少加或不加成膜助剂，降低成本，减少环境污染；从根本上解决普通晒图原纸用表面施胶剂存在的缺陷。本发明的晒图纸用新型表面施胶剂的主要特点：(1)安全环保；(2)成膜性好；(3)熟化速度快，抗水效果突出。

具体实施方式