[发明专利]一种搅拌摩擦焊增材制造棒材的方法在审
申请号: | 201510955775.9 | 申请日: | 2015-12-15 |
公开(公告)号: | CN105397276A | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 刘会杰;刘向前;胡琰莹;曾凡勇;林喆 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B23K20/12 | 分类号: | B23K20/12;B23K20/24 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 孟宪会 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搅拌 摩擦 焊增材 制造 方法 | ||
1.一种搅拌摩擦焊增材制造棒材的方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤一、圆柱形母材的制备:
先确定增材制造的材料类型,并采用机械加工的方式加工成圆柱形棒材(1),其直径为10-50mm,长度为50-200mm;然后在棒材(1)上端的外侧面加工一个深2-5mm的平台(1-1),平台(1-1)长度为10-20mm;用砂纸将棒材(1)表面打磨干净,再在丙酮中进行超声清洗,最后风干备用;
步骤二、增材制造模具的制备:
选择熔点高于增材材料的管材制作增材制造的模具(2),并清除其内外表面的油污和氧化膜;管材壁厚为2-10mm,内径比圆柱形棒材(1)直径大2-10mm;
步骤三、增材制造基板的制备:
选择熔点高于增材材料的板材制作增材制造的基板(4),基板(4)的厚度大于5mm、基板(4)的长度和基板(4)的宽度均需大于增材制造模具(2)的外径;基板(4)表面用砂纸打磨干净,并在丙酮中进行超声清洗,最后风干备用;
步骤四、模具与基板的焊接:
采用氩弧焊方法将增材制造模具(2)和基板(4)焊接在一起;
步骤五、模具和基板的定位:
采用工装夹具,将焊在一起的模具(2)和基板(4)固定在搅拌摩擦设备上;
步骤六、增材制造参数的确定:
搅拌摩擦增材制造参数包括圆柱形棒材(1)的旋转速度和进给速度;棒材(1)的旋转速度范围为200-3000r/min,棒材(1)的进给速度的范围为1-200mm/min;
步骤七、增材制造的成形过程:
将棒材(1)固定在旋转机构上,在控制系统中输入增材制造参数;启动搅拌摩擦设备,棒材(1)以设定的增材制造参数运动,在棒材(1)接触到基板(4)时开始进行增材制造,直至达到预定的尺寸为止。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊增材制造棒材的方法,其特征在于:步骤一中增材制造的材料为2024铝合金棒材。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌摩擦焊增材制造棒材的方法,其特征在于:步骤二中选择低碳钢管材制作增材制造的模具(2),并清除其内外表面的油污和氧化膜,管材壁厚为5mm,内径为24mm。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌摩擦焊增材制造棒材的方法,其特征在于:步骤三中选择低碳钢制作增材制造的基板(4),其厚度为10mm、长度和宽度均为50mm。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌摩擦焊增材制造棒材的方法,其特征在于:步骤六中圆柱形棒材(1)旋转速度范围为800r/min,进给速度的范围为50mm/min。
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