[发明专利]一种低温烧结陶瓷材料及制备方法有效
申请号: | 201510955856.9 | 申请日: | 2015-12-16 |
公开(公告)号: | CN105481345B | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 程康;丁天昊;丁萍 | 申请(专利权)人: | 广东昭信照明科技有限公司 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/32 |
代理公司: | 北京孚睿湾知识产权代理事务所(普通合伙) 11474 | 代理人: | 李丹丹 |
地址: | 528251 广东省佛山市南海区桂*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 烧结 陶瓷材料 制备 方法 | ||
1.一种低温烧结陶瓷材料的制备方法,其特征在于,陶瓷材料按重量份包括如下成分:高岭土55-68份,硅烷偶联剂7-17份,氮化铝氧化铝混合材料19-31份,氧化钛1 .5份,云母1-3份,以及氧化镧0 .5份和/或氧化钇0 .5份;
其制备方法具体包括如下步骤:
1)将高岭土粉末以稀释后的硅烷偶联剂进行浸渍处理,放进低温微波干燥炉600-850℃ 煅烧2小时,然后冷却至室温,研磨后得到前驱处理高岭土粉末;
2)将前驱处理高岭土粉末与其他成分混合搅拌均匀,之后放入低温气氛微波干燥炉处理,温度为200-350℃。
2.根据权利要求1所述的低温烧结陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的其他成分在与前驱处理高岭土粉末混合之前经过下列处理:
a)将氮化铝氧化铝混合材料放入低温氮气炉烘干,烘干温度为150-180℃ ;
b)将氧化镧和/或氧化钇、氧化钛、云母加入氮化铝氧化铝混合材料中混合均匀。
3.根据权利要求2所述的低温烧结陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述高岭土粉末、所述前驱处理高岭土粉末和所述氮化铝氧化铝混合材料的细度为300-400目。
4.根据权利要求1所述的低温烧结陶瓷材料的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述低温气氛微波干燥炉使用氮气作为保护气体。
5.根据权利要求1所述的低温烧结陶瓷材料的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述稀释后的硅烷偶联剂质量浓度为小于或等于3%。
6.根据权利要求2所述的低温烧结陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述高岭土含氧化铝35-48%。
7.根据权利要求1所述的低温烧结陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述氮化铝氧化铝混合材料中氮化铝:氧化铝的重量比为3:7。
8.根据权利要求2所述的低温烧结陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述陶瓷材料的成分还包括1份草酸。
9.根据权利要求8所述的低温烧结陶瓷材料的制备方法,其特征在于:步骤b)的混合步骤中还包括加入草酸混合均匀。
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