[发明专利]一种提高中包烘烤火焰检测器可靠性的方法

说明书

技术领域

本发明属于炼钢连铸技术领域，特别涉及一种提高中包烘烤火焰检测器可靠性的方法。

背景技术

中间包烘烤装置的作用是对中间包进行烘烤,可提高中间包内的耐火衬温度、去除其中的水分，可减少中间包内钢水的温降和热损耗。

中间包烘烤装置具有完善的安全保护设施，其中火焰检测器主要监测钢包烘烤器运行时火焰是否正常，能捕捉到燃烧火焰发出的红外线，判断燃烧是否正常，火焰监测装置能监测生产过程中出现的不正常熄火，并立即启动自动点火系统，30s内若仍不能点着，立即快速切断煤气，并发出报警。

原设计的火焰检测器安装在靠近摇臂旋转轴烧嘴的正上方，实践证明，该安装方式存在如下问题：由于各种气体在燃烧时，不断地挥发出污染物质，使火焰检测器镜片结焦，影响火焰信号的接收，降低了火焰检测器的可靠性，经常发生火焰检测器结焦，系统误认为熄火，造成自动切断煤气，影响正常生产。虽然尝试定期检查和擦拭火焰检测器镜片，但设备运行中还是经常发生火焰信号不稳定或产生误动作现象，因此有必要对其进行优化改进，减少误操作，提高火焰检测器可靠性。本发明提出对中包烘烤火焰检测器安装位置进行优化改进，以提高中包烘烤火焰检测器的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高中包烘烤火焰检测器可靠性的方法,解决了原设火焰检测器安装位置不合理，导致火焰检测器镜片结焦，造成误动作等问题。

一种提高中包烘烤火焰检测器可靠性的方法，具体步骤及参数如下：

(1)首先拆卸火焰检测器3，对原火焰检测器存放装置进行密封处理。制作火焰检测器位置调整机构固定块5,并将火焰检测器调整机构固定块5焊接在摇臂旋转轴外部。之后制作火焰检测器位置调整机构4，并通过位置调整螺栓1连接到火焰检测器调整机构固定块5上。

(2)为了进一步提高火焰检测器3的使用寿命，对火焰检测器3进行隔热处理，将火焰检测器3装入到火焰检测器位置调整机构4的无缝钢管内，用火焰检测器锁紧螺钉2将火焰检测器3固定在无缝钢管内，通过松动位置调整螺栓1，调整火焰检测器位置调整机构4的位置。根据实际燃烧火焰情况，可对火焰检测器3进行0-100mm的位置和-90°到90°旋转角度的调整。起到隔绝高温辐射的作用，达到延长火焰检测器3使用寿命的目的。

本发明的优点在于：

1、不改变火焰检测器的型号，传感器布线等，通过对其安装位置进行优化改进，制作火焰检测器位置调整机构，可以灵活的对火焰检测器位置和角度进行调整，不增加任何费用投入，即可提高火焰检测器的可靠性。

2、通过应用无缝钢管进行火焰检测器隔热，进一步延长了其使用寿命，减少备件费用。

附图说明

图1为中间包烘烤装置总图。其中，位置调整螺栓1，火焰检测器锁紧螺钉2，火焰检测器3，火焰检测器位置调整机构4，火焰检测器位置调整机构固定块5。

图2为A部的局部放大图。其中，位置调整螺栓1，火焰检测器锁紧螺钉2，火焰检测器3，火焰检测器位置调整机构4，火焰检测器位置调整机构固定块5。

图3为火焰检测器位置调整机构固定块示意图。

图4为图3的左视图。

图5为火焰检测器位置调整机构示意图。

图6为图5的左视图。

具体实施方式

实施例1

1、将原设计安装在靠近摇臂旋转轴烧嘴正上方的火焰检测器3进行拆卸，并对原设计火焰检测器3存放装置进行密封处理。制作火焰检测器位置调整机构固定块5，材质为Q235钢，尺寸分别为：a＝50mm，b＝200mm，c＝75mm，d1＝16mm，m1＝5mm，并将火焰检测器调整机构固定块5焊接在摇臂旋转轴外部。制作火焰检测器位置调整机构4，材质为Q235钢，尺寸分别为，e＝50mm，f＝280mm，g＝200mm，h1＝50mm，h2＝50mm，h3＝20mm，k＝40mm,d2＝8mm，d3＝32mm，d4＝28mm，m2＝5mm。

2、将火焰检测器装3入到火焰检测器位置调整机构4的无缝钢管内，用M8的火焰检测器锁紧螺钉2将火焰检测器3固定在无缝钢管内，起到隔绝高温辐射的作用。将装有火焰检测器3的火焰检测器位置调整机构4，通过M16的位置调整螺栓1固定在火焰检测器固定块5上，并根据燃烧火焰实际情况进行调整，使得火焰检测器3反馈信号正常工作。