[发明专利]用于旋转罐体的料门闭合结构及自动门机构

说明书

本发明涉及一种用于旋转罐体的料门闭合结构及自动门机构。其料门闭合结构，其包括：设置在罐体上的卡口部103，所述卡口部的截面为U型结构，U型结构开口面向罐体表面设置；用于闭合所述罐体开口的第一门体104；弯折状的栓销105，所述栓销的一端弯折后穿过所述导向孔，并可插入开设于所述罐体上卡口部，用以将所述第一门体与所述罐体连接；在第二门体上设置有多个连杆106，所述连杆的另一端可转动连接于所述栓销的另一端；通过控制所述第二门体与所述第一门体的相对速度来使所述连杆带动所述栓销的一端插入或脱离所述卡口部，实现所述第一门体与所述罐体的连接或分离。解决了两个罐体对接时出现的对接卡位问题。

技术领域

本发明涉及新能源生物质能的技术领域，特别是涉及一种用于旋转罐体的料门闭合结构及自动门机构。

背景技术

目前全球发电厂中发电锅炉的燃煤用量需求非常大，但是煤炭等石化燃料在燃烧时会大量排放造成温室效应的气体和无法消除的尘埃，于是有一种新型的绿色能源“生物成型燃料”用以替代传统的煤炭等石化燃料。

该生物成型燃料是由一般植物或经济作物，如稻草、秸秆、杂木、棕榈壳及椰子壳等残留废弃的植物纤维经压缩转换而成。该燃料直接燃烧所得到的能量为3500Cal/g(即热值，常用单位是单位质量的能量含量，如Cal/g)左右。但是该生物成型燃料在燃烧时还存在一定量的废气和尘埃的排放，因其制作工艺为压缩而成，在储存时易吸收环境中的水分变形而无用。

为了解决此问题，目前有一种通过将一般植物或经济作物进行烘烤合成的合成颗粒，该合成颗粒的热值能够达到4900～5500Cal/g，具有更高的热量，很适合发电厂使用，且该合成颗粒易于保存，不受潮，且燃烧时无有毒废气和尘埃排放，然而，接收烘烤之后的颗粒还需要通过冷却箱进行冷却处理之后才能获得最终物质。在冷却处理和烘烤处理时，需要将用于冷却处理和烘烤处理的两罐体进行对接匹配实现自动过料，对于传统的用于闭合罐体的料门闭合机构由于在反应箱的罐体上设置有过于突出的卡口部，因此在罐体进行对接匹配时，存在无法完全对接卡位，并且也无法完全进行匹配对接的问题。

发明内容

基于此，有必要针对罐体匹配对接时存在的对接卡位无法完全匹配的问题，提供一种新的用于旋转罐体的料门闭合结构及自动门机构。

本发明提供一种用于旋转罐体的料门闭合结构，其包括：

设置在罐体上的卡口部，所述卡口部的截面为U型结构，U型结构开口面向罐体表面设置；

用于闭合所述罐体开口的第一门体，在所述第一门体的边缘开设有导向孔，所述导向孔向所述第一门体的转动中心延伸预设长度；

弯折状的栓销，所述栓销的一端弯折后穿过所述导向孔，并可插入开设于所述罐体上卡口部，用以将所述第一门体与所述罐体连接；

直径小于所述第一门体的第二门体，所述第一门体和所述第二门体以转动轴的轴线为中心转动，及

在第二门体上设置有多个连杆，所述连杆的一端转动连接于第二门体，所述连杆的另一端可转动连接于所述栓销的另一端；

通过控制所述第二门体与所述第一门体的相对速度来使所述连杆带动所述栓销的一端插入或脱离所述卡口部，实现所述第一门体与所述罐体的连接或分离。

在本发明的其中一个实施例中，所述U型结构的卡口部为沿所述罐体开口端外表面的周向设置的一圈内凹式U型槽。

在本发明的其中一个实施例中，所述U型结构的开口或者所述U型槽包括两个侧壁面，一侧壁固定在所述罐体的开口端外表面上，另一侧壁凸出于所述罐体开口端的边缘一预设距离设置。

在本发明的其中一个实施例中，所述罐体开口的端面与所述第一门体之间设置一圈填充环部，所述填充环部沿所述罐体转动中心线方向的厚度略大于所述预设距离。