[发明专利]一种油茶青果的烘干方法

说明书

技术领域

本发明涉及对果实的烘干方法，尤其涉及一种油茶青果的烘干方法。

背景技术

油茶是山茶科常绿灌木，南方常用于榨油，具有很高的经济价值。山茶油的脂肪酸的组成成分素有“油中之王、黄金液体”的美称。山茶油中含有人体必需的单不饱和脂肪酸高达90％，是一种同时具备食用价值、医药价值和保健价值的木本植物油品。

为了得到山茶油，需要将油茶青果烘干，使油茶青果的外壳裂开，然后将外壳剥去，得到油茶籽，再用油茶籽制得山茶油。传统油茶青果的烘干是采用人工晾晒，该方法不仅技术含量和效率低，而且人力成本高，处理时间长，一般长达2-3月，而且由于油茶果一般11月成熟，于下旬霜降节前后进行收摘，晾晒时气候不佳，易有阴雨天气，易受天气的影响，非常容易导致青果发生霉变，最终影响榨油的品质，严重制约了油茶产业的发展。为此，人们开始研究采用烘干机对油茶青果进行烘干，但是由于油茶青果采用烘烤时，温度和时间控制不当，易烤焦甚至烧起来。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种能巧妙控制烘烤温度和时间的机械化油茶青果的烘干方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种油茶青果的烘干方法，将新鲜采摘下来的含水量为30-40％的油茶青果通过机械筛选，除去大杂、小杂和灰尘；筛选后的油茶青果通过输送设备进入烘干机，烘干机内的热风温度控制在75-85℃(优选80℃)，烘干机内设有复数层传送网带，油茶青果输送到传送网带上，传送网带的传送速度控制在0.2-0.3m/s(优选0.3m/s)，经过在传送网带的一次连续传送，油茶青果的除水量为20-30％。

进一步，所述烘干机的上部设有除湿装置，烘干机的底部鼓入热风，由除湿装置从上部将潮气吸走。

进一步，所述除湿装置为吸风机。

进一步，所述传送网带的层数优选为五层，传送网带为不锈钢网带，传送网带的网孔为30目。

进一步，所述机械筛选通过圆筒筛进行。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：降低人工劳动强度，不受天气影响，烘干时间大大缩短，提高工作效率，适于工业化生产；能有效控制烘干的温度和时间，既能保证上层传送网带上的油茶青果被烘干，又能保证下层传送网带上的油茶青果不被烤焦，油茶青果的除水率高，所有油茶青果经过一次连续传送后除水量达20-30％，保证了油茶籽新鲜度和茶油的内在品质，烘干机内设有复数层传送网带，油茶青果输送到传送网带上，传送网带的传送速度控制在0.2-0.3m/s，经过在传送网带的一次连续传送，油茶青果的除水量为20-30％；烘干效率高，烘干机的上部设有吸风机，烘干机内传送网带的层数为五层。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本实施例将新鲜采摘下来的含水量为30-40％的油茶青果通过圆筒筛筛选，除去大杂、小杂和灰尘；筛选后的油茶青果通过输送设备进入烘干机，所述烘干机的上部设有吸风机，烘干机的底部鼓入热风，由吸风机从上部将潮气吸走，烘干机内的热风温度控制在78℃，烘干机内设有五层传送网带，传送网带为不锈钢网带，传送网带的网孔为30目，油茶青果输送到传送网带上，传送网带的传送速度控制在0.25m/s，经过在传送网带的一次连续传送，油茶青果的除水量为20-30％。

除水时间短，效率高，提高工作效率。

实施例2

本实施例将新鲜采摘下来的含水量为30-40％的油茶青果通过圆筒筛筛选，除去大杂、小杂和灰尘；筛选后的油茶青果通过输送设备进入烘干机，所述烘干机的上部设有吸风机，烘干机的底部鼓入热风，由吸风机从上部将潮气吸走，烘干机内的热风温度控制在82℃，烘干机内设有五层传送网带，传送网带为不锈钢网带，传送网带的网孔为30目，油茶青果输送到传送网带上，传送网带的传送速度控制在0.28m/s，经过在传送网带的一次连续传送，油茶青果的除水量为20-30％。

除水时间短，效率高，提高工作效率。

实施例3

本实施例将新鲜采摘下来的含水量为30-40％的油茶青果通过圆筒筛筛选，除去大杂、小杂和灰尘；筛选后的油茶青果通过输送设备进入烘干机，所述烘干机的上部设有吸风机，烘干机的底部鼓入热风，由吸风机从上部将潮气吸走，烘干机内的热风温度控制在80℃，烘干机内设有五层传送网带，传送网带为不锈钢网带，传送网带的网孔为30目，油茶青果输送到传送网带上，传送网带的传送速度控制在0.30m/s，经过在传送网带的一次连续传送，油茶青果的除水量为20-30％。

除水时间短，效率高，提高工作效率。