[发明专利]一种搅拌站喷淋除尘控制方法和搅拌站

说明书

本发明公开了一种搅拌站喷淋除尘控制方法，包括以下步骤：步骤1：根据配方的总水量W0，向水计量斗内注入总水量W0；根据配方中骨料计算出喷淋水量W1；步骤2：当骨料进入骨料待料斗时，从水计量斗内取喷淋水量W1向骨料待料斗内喷淋；步骤3：喷淋完成后，将骨料待料斗内的骨料、水计量斗内剩余水量Wr、粉料计量斗的粉料、添加剂计量斗的添加剂投入至搅拌机搅拌；总水量W0－喷淋水量W1＝剩余水量Wr。本发明还提供了一种搅拌站。本发明的喷淋用水量从该水计量斗取水，从而保证了总水量不变，不影响混凝土含水率，保证精确控制喷淋用水量，实现成本低，占用空间小。

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种搅拌站喷淋除尘控制方法和搅拌站。

背景技术

目前，国家和各级地方政府对于搅拌站环保标准要求越来越高，对于达不到环保标准的搅拌站采取停产、禁入等政策，而其中粉尘排放量是最重要的一项环保标准。搅拌站使用的骨料(砂石料)中含有大量粉尘，在从斜皮带倒入骨料待料斗过程中会使大量粉尘进入空气，造成粉尘污染，当前骨料待料斗使用的防尘帘和强制除尘机的防尘除尘效果都不理想，而主楼整体外包封闭的方式会使主楼内粉尘量大幅增加，对设备运行造成影响，对现场工作人员维护检修造成不便。

在众多骨料待料斗除尘方式中，喷淋除尘是最有效的方式。为了使喷淋除尘时增加到骨料的水量不影响混凝土整体用水量，需要对除尘用水量精确计量，

目前，采用独立的喷淋水计量装置和独立的搅拌站的水计量斗，两者相互独立，无法保证总水量不变，影响了混凝土含水率，无法精确控制喷淋用水量。这种方式实现成本高、占用空间大，在应用方面存在局限性。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种搅拌站喷淋除尘控制方法和搅拌站，以实现成本低、占用空间小、对喷淋水量精确控制、保证总水量不变，不影响混凝土含水率。

一方面，本发明提供了一种搅拌站喷淋除尘控制方法，包括以下步骤：

步骤1：根据配方的总水量W0，向水计量斗内注入总水量W0；根据配方中骨料计算出喷淋水量W1；

步骤2：当骨料进入骨料待料斗时，从水计量斗内取喷淋水量W1向骨料待料斗内喷淋；

步骤3：喷淋完成后，将骨料待料斗内的骨料、水计量斗内剩余水量Wr、粉料计量斗的粉料、添加剂计量斗的添加剂投入至搅拌机搅拌；总水量W0－喷淋水量W1＝剩余水量Wr。

进一步地，在步骤1中：根据配方中骨料的种类和骨料的目标用量及骨料的含水率计算出喷淋水量W1。

进一步地，在步骤2中：检测骨料卸料时间和检测皮带传输速度计算判断骨料是否已开始进入骨料待料斗；或者通过传感器检测判断骨料是否已开始进入骨料待料斗。

进一步地，在步骤2中：记录喷淋启动前的水计量斗内水量W0，喷淋启动后记录水计量斗内剩余水量Wr，当W0－Wr＝W1时，立刻停止喷淋。

另外，本发明还提供了一种搅拌站，包括上述搅拌站喷淋除尘控制方法的控制器。

进一步地，包括骨料待料斗、水计量斗、喷淋装置、进水泵、喷淋泵、搅拌机；骨料待料斗位于搅拌机上方，喷淋装置安装在骨料待料斗上，在水计量斗上开设有第一出水口，在水计量斗上开设有第二出水口，喷淋泵的出水管路与喷淋装置相连，喷淋泵的进水管路与第一出水口相连，搅拌机的进水管路与第二出水口相连，进水泵向水计量斗内注水。

进一步地，在骨料待料斗上设置有骨料待料斗卸料门，进水泵的出水管路上设置有进水阀，在喷淋泵的进水管路上设置有喷淋阀，在水计量斗下方设置有水计量斗卸料阀，水计量斗卸料阀与搅拌机的进水管路相连。

进一步地，包括粉料计量斗和添加剂计量斗，在粉料计量斗上设置有粉料计量斗卸料阀，在添加剂计量斗上设置有添加剂计量斗卸料阀，粉料计量斗和添加剂计量斗位于搅拌机上方。