[发明专利]一种钢带镀锡工艺

说明书

技术领域

本发明属于钢带脱脂技术领域，尤其是涉及一种钢带镀锡工艺。

背景技术

镀锡板式在冷斋低碳薄钢板双面上镀覆纯锡获得的一种产品。它集钢的 强度和成形性与锡的耐蚀性、焊接性和外观于一体，广泛应用于食品及各种 容器、冲压制品、包装材料和非食品工业。今年来，随着经济的快速发展， 整个市场对镀锡板的需求猛增，特别是希望得到厚度更薄、强度更高的产品。 因此，对镀锡板从冶炼到电镀真哥哥生产过程都提出了非常严格的要求。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种钢带镀锡工艺，可以解决上述问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钢带镀锡工艺， 包括以下步骤：

步骤A：脱脂段；

步骤B：电镀锡；

步骤C：软熔；

步骤D：钝化；

步骤E：热风烘干。

优选的，所述步骤A中，脱脂段包括：

步骤a：化学脱脂；

步骤b：第一次喷淋刷洗；

步骤c：电解脱脂；

步骤d：第二次喷淋刷洗；

步骤e：电解酸洗；

步骤f：第三次喷淋刷洗。

优选的，所述步骤a、c中，调配碱液，碱含量为15～30g/L，温度70～85 ℃。

优选的，所述步骤e中，调配酸液，质量浓度为2～10％，Fe²⁺含量为5～15 g/L，冲洗流量为2～5立方米/小时。

优选的，所述步骤B中，采用若干个立式电镀工作槽和回收槽，调配电 镀液至立式电镀工作槽，其中Sn²⁺含量为26～34g/L，PSA自由酸含量为13～17 g/L，ENSA含量为3～6g/L。其中ENSA是α-萘酚磺酸聚氧乙烯醚，PSA是 苯酚磺酸。

优选的，所述步骤B中，回收槽包括第一回收槽和第二回收槽，在第二 回收槽中配液，其中Sn²⁺含量为1～2g/L，PSA自由酸含量为2～4g/L，保持 质量比PSA：Sn²⁺＝2：1。

优选的，所述步骤B中，调配电镀液的过程为：先在立式电镀工作槽中 加入脱盐水，依次加入PSA、SnSO₄和ENSA，并在此过程中一直搅拌。

优选的，所述步骤D中，调配钝化液，其中Ct⁶⁺含量为20～26g/L，pH 值为4～4.5，钝化温度为50～55℃。

优选的，所述步骤B中，立式电镀工作槽设有5个。

优选的，所述步骤B中，搅拌时间为2～4小时。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明通过对钢带镀锡工艺的改善， 使镀锡后的钢带性能更加稳定，强度和延伸率均有所提高，使得整体镀锡效 率得到提升，实用性强，可操作性好；整体工艺简单易行，便于实现，对产 品质量提升效果明显，改进、改造投资收益率高。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施例做详细说明。

实施例1

一种钢带镀锡工艺，包括以下步骤：

步骤A：脱脂段；进一步包括：

步骤a：化学脱脂；

步骤b：第一次喷淋刷洗；

步骤c：电解脱脂；

步骤d：第二次喷淋刷洗；

步骤e：电解酸洗：调配酸液，质量浓度为3％，Fe²⁺含量为6g/L，冲洗 流量为3立方米/小时。

步骤f：第三次喷淋刷洗。

其中步骤a、c中，调配碱液，碱含量为16g/L，温度75℃。

步骤B：电镀锡；采用5个立式电镀工作槽、第一回收槽和第二回收槽， 调配电镀液至立式电镀工作槽，其中Sn²⁺含量为28g/L，PSA自由酸含量为 14g/L，ENSA含量为4g/L。在第二回收槽中配液，其中Sn²⁺含量为1.5g/L， PSA自由酸含量为3g/L，保持质量比PSA：Sn²⁺＝2：1。调配电镀液的过程 为：先在立式电镀工作槽中加入脱盐水，依次加入PSA、SnSO₄和ENSA， 并在此过程中一直搅拌。搅拌时间为2小时。