[发明专利]利用工业废渣生产无机纤维保温材料的生产工艺

说明书

本发明属于无机纤维保温材料技术领域，提出了一种利用工业废渣生产无机纤维保温材料的生产工艺，将镍铁废渣或锰硅合金废渣或磷矿渣废渣或加气砖废渣或高炉水渣同白云石粉、硅粉混合为酸度系数MK＝1.6～2.2的混合物，混合物中加入粘合剂输送至成型机压制成块状的成型物后，再经经过熔炉融化、高压离心吹拉成纤、捕纤机集棉、摆锤布棉、打皱机打皱、烤板机加热成型，从而生产出保温、隔热、防水、隔音的无机纤维保温材料，从而解决了现有技术中镍铁废渣，磷矿渣废渣，锰硅合金废渣，加气砖废渣，高炉水渣这些工业废渣难以回收利用，且废渣废物利用率低，以及无机保温材料生产成本高、资源整合效率低且不合理的技术问题。

技术领域

本发明属于无机纤维保温材料技术领域，涉及一种利用工业废渣生产无机纤维保温材料的生产工艺。

背景技术

镍铁废渣，磷矿渣废渣，锰硅合金废渣，加气砖废渣，高炉水渣等工业废渣是一种工业固体废弃物，这些废渣不易处理，而且大量堆积还容易引起环境问题，这些工业废渣的回收利用仍然是世界性难题，为应对全球能源危机的现状，世界各国积极开发和应用各领域的节能技术。在建筑节能领域，墙体保温被各国政府和专家视为建筑节能最有效的手段和技术，所以大量的轻质保温材料被应用到墙体材料中。以聚苯乙烯、聚氨酯为代表的有机泡沫保温材料因其轻质、保温隔热等优点在墙体保温领域中得到了广泛的应用。然而，有机泡沫塑料保温材料很易燃烧，一旦局部点燃，火势就会迅速蔓延到整个保温层，引发建筑物火灾。近些年来，国内因建筑保温材料引发的火灾常见诸报端，已造成大量人员伤亡和巨大财产损失。相对于有机保温材料上述的弊端和缺陷，无机保温材料具有防火性好、抗老化性能强、性能稳定、施工简单、使用寿命长、工程造价低等特点。然而现有技术中无机保温材料比如岩棉，通过将玄武岩爆破粉碎后进行生产，需要浪费大量的人力物力资源从而使生产成本变高。

现有技术中，镍铁废渣，磷矿渣废渣，锰硅合金废渣，加气砖废渣，高炉水渣等工业废渣应用于无机保温材料的工业生产，其多为辅料，并不能作为工业生产的主要原料，而且生产出的产品使用范围及性能仍然有限，同时生产过程中熔融原料进行离心成纤时，高温熔融原料的不仅没有将其利用，其还对会离心设备造成很大的破坏，因此资源整合仍然不够高效合理。

发明内容

本发明提出一种利用工业废渣生产无机纤维保温材料的生产工艺，解决了现有技术中镍铁废渣，磷矿渣废渣，锰硅合金废渣，加气砖废渣，高炉水渣这些工业废渣难以回收利用，且废渣废物利用率低，以及无机保温材料生产成本高、资源整合效率低且不合理的技术问题。

本发明的的技术方案是这样实现的：

利用工业废渣生产无机纤维保温材料的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：将镍铁废渣或磷矿渣废渣同白云石粉、硅粉混合为酸度系数MK＝1.6～2.2的混合物，其中镍铁废渣或磷矿渣废渣占总质量的50％～60％，

或者将锰硅合金废渣同白云石粉、硅粉混合为酸度系数MK＝1.6～2.2的混合物，其中锰硅合金废渣占总质量的55％～65％，

或者将加气砖废渣同白云石粉、硅粉混合为酸度系数MK＝1.6～2.2的混合物，其中加气砖废渣占总质量的60％～70％，

或者将高炉水渣同白云石粉、硅粉混合为酸度系数MK＝1.6～2.2的混合物，其中高炉水渣占总质量的40％～50％；

步骤二：混合物中加入粘合剂输送至成型机压制成块状的成型物，产生散料运回成型机重复压制，成型物送至脱水系统脱去多余水分后送至熔炉与焦炭混合后由天然气加热，温度保持在1550℃，持续120min，从而形成液态流动物流出，其中熔炉产生的一氧化碳废气经旋风布袋除尘后将其送至燃烧机燃烧产生450～600℃的热量为换热器的一级换热提供热量；