[发明专利]重型刮板输送机机头推移装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿井下输送设备，具体为一种刮板输送机端卸式机头与转载机机尾配套搭接的整体推移装置。

背景技术

随着国内煤炭行业采煤工艺不断更新，三机一架配套设备的普及与推广，在连续采、运的生产过程中，设备配套搭接的问题也突显出来，维修又不方便，直接影响生产效率。如图1所示，刮板输送机机头3和机头过渡槽2位于封底式机头推移部1上，转载机机尾4固定在单独的封底式底座上，一排液压支架5推动封底式机头推移部1及安装转载机机尾4的底座运动。如图2所示，传统的端卸式刮板输送机机头推移部与封底式底座用定位销、螺栓连接，转载机机尾又固定在封底式底座上，在推移运动过程中要实现一体化推移，主要靠定位销、螺栓受力实现整体移架。由于转载机机尾与封底式底座上下只能跳动10mm，左右活动间隙20mm，如遇推移运动时不同步，地面起伏不平工况，会导致受力过大直接造成螺栓、定位销经常性切断，造成整个综采生产系统瘫痪，维修工作量大、劳动强度高。

发明内容

为了有效解决以上问题，本发明提供了一种新式重型刮板输送机机头推移装置。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种重型刮板输送机机头推移装置，包括过渡推移梁和机头推移梁，所述过渡推移梁一侧通过联接销连接过渡推移座、其另一侧连接液压支架；所述机头推移梁的前部一侧设置转载机机尾预留槽，所述预留槽的槽口部连接放置转载机机尾的底板，所述机头推移梁的前部另一侧通过联接销安装连接头，所述连接头连接液压支架；所述机头推移梁的后部一侧通过联接销连接机头推移座、其另一侧连接液压支架。

工作时，所有液压支架同时运动，使推移运动过程中受力改为整体推移部受力，新型推移结构上连接的刮板输送机机头、液压支架、转载机即实现同步推移。

优选的，所述机头推移梁后部另一侧焊有推移耳板，与液压支架之间采用销轴连接，使液压支架与机头推移梁实现纵向调节。

所述连接头使机头推移梁与液压支架实现横向调节。

所述过渡推移梁另一侧焊有推移耳板，与液压支架之间采用销轴连接，使液压支架与过渡推移梁实现纵向调节。

在推移结构上连接的刮板输送机机头、液压支架、转载机实现同步推移的同时，又加大转载机的上下自由度，适应了高低不平工况，实现整个综采生产系统支护、转载、自移一体化。

此新型推移装置上下对称，保证了工作面的左右互换性，同时具有结构轻巧，拆装方便，经济实用等特点，提升了整个综采生产系统安全性、可靠性、经济性。

与现有结构相比，具有如下优点：

1、结构设计合理、安全可靠，实现了整个综采生产系统支护、转载、自移一体化。

2、对巷道底板适应性强。

3、制造简单、维修量小，工作强度低，拆卸安装方便。

本发明设计合理，是原有刮板送机机头推移部的更新产品，适合所有端卸式刮板输送机机头搭接处应用推广。

附图说明

图1表示现有的刮板输送机封底式机头推移部搭接配套示意图。

图2表示现有的封底式机头推移部示意图。

图3表示本发明所述刮板输送机机头推移结构搭接配套示意图。

图4表示本发明的结构示意图。

图5表示连接头的正视图。

图6表示连接头的剖视图。

图中，1-封底式机头推移部，2-机头过渡槽，3-刮板输送机机头，4-转载机机尾，5-液压支架，6-过渡推移梁，7-机头推移梁，8-联接销，9-连接头，10-推移耳板，11-销轴，12-过渡推移座，13-机头推移座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。

一种重型刮板输送机机头推移装置，主要由机头推移梁7、过渡推移梁6等组成。

如图4所示，所述过渡推移梁6一侧通过联接销8连接过渡推移座12、其另一侧焊有推移耳板10，与液压支架5之间采用销轴11连接，使液压支架5与过渡推移梁6实现纵向调节。

如图4所示，所述机头推移梁7的前部一侧设置转载机机尾预留槽，所述预留槽的槽口部连接放置转载机机尾的底板，所述机头推移梁7的前部另一侧通过联接销8安装连接头9，所述连接头9连接液压支架5，所述连接头9使机头推移梁7与液压支架5实现横向调节。

如图4所示，所述机头推移梁7的后部一侧通过联接销8连接机头推移座13、其另一侧焊接有推移耳板10，与液压支架5之间采用销轴11连接，使液压支架5与机头推移梁7实现纵向调节。