[发明专利]基于转轮除湿和涡流管联合作用的粉碎系统

说明书

本发明公开了一种基于转轮除湿和涡流管联合作用的粉碎系统，包括压缩机、转轮除湿机、气流粉碎装置以及粉料收集装置，所述转轮除湿机的除湿部分的出口与压缩机的入口相连，还包括入口与压缩机的出口相连的涡流管，所述涡流管的冷气流出口与气流粉碎装置连接提供用于粉碎的冷气流，热气流出口与转轮除湿机的再生部分连接以再生除湿材料；本发明系统不消耗额外的能量，可以得到较高干燥度的空气，利用上述循环方法，使得系统能量利用更加经济、合理；还可以有效减小气流粉碎装置的体积，使系统可以很好地适应于个人、家庭作坊、实验室等需要小型低温粉碎系统的场合，具有非常好的可移动、运输特性。

技术领域

本发明涉及低温粉碎技术领域，特别涉及一种基于转轮除湿和涡流管联合作用的粉碎系统。

背景技术

目前，由于一些食品、药品应用场合的限制以及使用效果的考虑，食品、药品等的粉碎逐渐成为人们越来越关注的问题。而与之相关的各种粉碎装置也都不断开始在市场中流通，而为了使粉碎技术可以服务于更多有需求的人，装置的小型化也是许多厂家一直努力在做的事情。目前，中药等的小型粉碎装置一般采用机械粉碎的方法，即通过装置内的机械结构对药物等进行挤压进而实现粉碎的目的。但机械粉碎的方法伴随物料粉碎不均匀、噪音大、不能应用于热敏性类药材(因为机械粉碎过程中产生大量热量)等缺陷，所以不能被广泛应用。

随着气流粉碎技术的研究不断深入，气流粉碎开始被人们应用于药材等物料的粉碎，气流粉碎是指压缩后的高压气体通过喷嘴成为高速气流在流化床粉碎装置中冲击粉碎物料最终实现粉碎物料的目的，气流粉碎可以有效避免机械粉碎中物料不均匀、噪音大等问题，也可以将物料粉碎到更小的粒径。由于经过喷嘴后气体的温度会降低，为避免因温度降低产生凝固现象，阻塞管道并影响物料的质量，需要对气体进行干燥处理。现在一般的干燥方法都是通过冷冻干燥机对气流进行干燥，这种方法不仅耗电量巨大，而且冷冻干燥机体积较大，难以实现装置的小型化。

另外，由于气流粉碎是使高压气体通过喷嘴然后对物料进行粉碎，在喷嘴中，气流的降温效果并不明显，粉碎温度范围一般在10℃左右。为了使气流温度达到更低以便使粉碎后的物料品质更佳。目前，也有通过在气流粉碎机组中增加冷冻机组或使用液氮以使气体降温的方法，该方法由于粉碎气流温度更低，因此粉碎效果更好。但是冷冻机组消耗大量功率，而液氮不易获取且在使用过程中易发生冻伤等事故。而且，这些技术都将导致整个粉碎系统体积过大，难以应用于小型场合。

在申请号为CN201310742359的专利文献中，作者提出了一套使用涡流管冷却及再生的转轮除湿系统及其空气处理方法。该方法主要应用于中央空调系统中，通过多个涡流管的使用产生冷空气以及热空气，并利用冷空气与新风混合实现冷却新风的目的，同时将热空气与回风混合并通过转轮对转轮内的除湿剂进行再生。该方法中对进入涡流管的空气要求较低，仅用风机输送就可以，出口气流速度也较低，而且，由于进入涡流管的空气未经过除湿处理，涡流管冷端的出口温度较高，不适合应用于要求温度较低的场合。另外，进入涡流管中的空气未经过压缩处理，入口压力比较低，由涡流管的性质可知，入口压力较低会导致涡流管的单位制冷量以及制冷效应也比较低，无法充分发挥涡流管的性能。

发明内容

本发明提供了一种基于转轮除湿和涡流管联合作用的粉碎系统，更好地发挥涡流管作用，使涡流管冷端出口气流有更高的速度和更低的温度，由涡流管冷热端排出的空气无需与其他混合，使得冷端空气的降温、粉碎效果以及热端空气的再生效果更好。

一种基于转轮除湿和涡流管联合作用的粉碎系统，包括压缩机、转轮除湿机、气流粉碎装置以及粉料收集装置，所述转轮除湿机的除湿部分的出口与压缩机的入口相连，还包括入口与压缩机的出口相连的涡流管，所述涡流管的冷气流出口与气流粉碎装置连接提供用于粉碎的冷气流，所述涡流管的热气流出口与转轮除湿机的再生部分连接提供热气流以再生除湿材料。

本发明的转轮除湿和涡流管制冷的粉碎系统的运行过程，包含了以下步骤：