[发明专利]适用于高频信号的电磁屏蔽膜及其制造工艺在审
申请号: | 201510957287.1 | 申请日: | 2015-12-18 |
公开(公告)号: | CN105491786A | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 董青山;闫勇;高小君;须田健作 | 申请(专利权)人: | 苏州城邦达力材料科技有限公司 |
主分类号: | H05K1/02 | 分类号: | H05K1/02;H05K9/00;B32B15/08;B32B15/085;B32B15/09;B32B15/20;B32B27/28;B32B27/32;B32B27/36;B32B7/06;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/12 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;夏恒霞 |
地址: | 215300 江苏省苏州市昆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 高频 信号 电磁 屏蔽 及其 制造 工艺 | ||
1.适用于高频信号的电磁屏蔽膜,其特征在于,包括:金属层、涂布于金属层 一面的耐高温绝缘层以及涂布于金属层另一面的单向导电胶黏剂层,所述耐 高温绝缘层上贴合有载体薄膜层。
2.根据权利要求1所述的适用于高频信号的电磁屏蔽膜,其特征在于,所述单 向导电胶黏剂层上还设有一层离型保护层。
3.根据权利要求1所述的适用于高频信号的电磁屏蔽膜,其特征在于,所述金 属层为金属箔,所述金属箔由银、铜、铝、镍中的一种或几种的混合物制成, 厚度为2-12μm。
4.根据权利要求1所述的适用于高频信号的电磁屏蔽膜,其特征在于,所述耐 高温绝缘层为聚酰亚胺,厚度为3-50μm。
5.根据权利要求1所述的适用于高频信号的电磁屏蔽膜,其特征在于,所述单 向导电胶黏剂层由胶黏剂主体和分布于胶黏剂主体中的导电粉组成,导电粉 的材料为银粉、银包铜粉、铜粉和镍粉中的一种或几种的混合物,胶黏剂主 体为改性环氧树脂、聚丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂、改性橡胶、酚醛树脂、 聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种或几种的混合物,单向导电胶黏剂层的厚度 为3-15μm,导电粉的粒径为1-15μm。
6.根据权利要求1所述的适用于高频信号的电磁屏蔽膜,其特征在于,所述载 体薄膜层为高分子聚合物薄膜层,选自PET、PEN、PI、PBT、PPS薄膜中的 一种或几种的改性薄膜,厚度为25-200μm。
7.根据权利要求6所述的适用于高频信号的电磁屏蔽膜,其特征在于,所述载 体薄膜层表面带有与耐高温绝缘层粘接的微粘胶。
8.根据权利要求2所述的适用于高频信号的电磁屏蔽膜,其特征在于,所述离 型保护层为PET离型膜、PP离型膜、PBT离型膜及离型纸中的一种,在离 型保护层上涂布有硅油或非硅油离型剂,离型保护膜层的厚度为12-200μm。
9.如权利要求1所述的适用于高频信号的电磁屏蔽膜的制造工艺,其特征在于, 步骤如下:
A1、在金属层的一面涂布耐高温绝缘层,经烘箱干燥使绝缘层溶剂脱除并收 卷,金属层厚度为2-12μm,耐高温绝缘层的涂布厚度为3-50μm;
A2、利用烘箱对卷状带耐高温绝缘层的金属层进行加热固化,烘箱内通氮气 保护或抽真空,使耐高温绝缘层牢固地粘附在金属层表面;
A3、在金属层的另一面上涂布单向导电胶黏剂层,厚度为3-15μm,并入烘 箱干燥,烘箱温度为60-120℃,线速度为5-30m/min;
A4、在耐高温绝缘层上贴合载体薄膜层,使载体薄膜层上的微粘胶面与耐高 温绝缘层紧密贴合;
A5、收卷。
10.如权利要求2所述的适用于高频信号的电磁屏蔽膜的制造工艺,其特征在于, 步骤如下:
B1、在金属层的一面涂布耐高温绝缘层,经烘箱干燥使绝缘层溶剂脱除并收 卷,金属层厚度为2-12μm,耐高温绝缘层的涂布厚度为3-50μm;
B2、利用烘箱对卷状带耐高温绝缘层的金属层进行加热固化,烘箱内通氮气 保护或抽真空,使耐高温绝缘层牢固地粘附在金属层表面;
B3、在金属层的另一面上涂布单向导电胶黏剂层,厚度为3-15μm,并入烘 箱干燥,烘箱温度为60-120℃,线速度为5-30m/min;
B4、在单向导电胶黏剂层上热贴合一层离型保护层;
B5、在耐高温绝缘层上贴合载体薄膜层,使载体薄膜层上的微粘胶面与耐高 温绝缘层面紧密贴合;
B6、收卷。
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