[发明专利]劲性骨架钢筋笼整体成型大型现浇薄壁高墩施工方法

权利要求书

1.一种劲性骨架钢筋笼整体成型大型现浇薄壁高墩施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1)劲性骨架搭设：选用角钢焊接成整体的双层空间桁架结构，劲性骨架立杆(1)、劲性骨架外层水平横杆A(2)、劲性骨架外层水平横杆B(4)、劲性骨架剪力撑A(3)、劲性骨架剪力撑B根据设计要求焊接成整体的双层空间桁架结构的劲性骨架；并在劲性骨架内部插入钢管(8)与劲性骨架临时固定在一起；劲性骨架底部内外两侧焊接定位角钢，劲性骨架立杆(1)顶部焊接带螺孔钢板(20)，在劲性骨架顶部劲性骨架外层水平横杆A(2)设置U螺栓，劲性骨架立杆(1)上设置倾角仪(10)和水平横杆上设置水平仪(11)；

2)定位架安装：定位架选用角钢焊接成上下两层、内外两圈的桁架式结构，在定位架水平横杆A(14)上焊接外层定位钢板B(19)，在定位架水平横杆B(15)上焊接外层定位钢板A(18)，在定位架立杆(13)底部焊接带螺孔钢板(20)；

3)定位架与劲性骨架对接：将定位架吊装到劲性骨架顶部，使定位架立杆(13)下部与劲性骨架立杆(1)顶部对接，通过高强度螺杆(21)将定位架固定在劲性骨架顶部；

4)钢筋绑扎成型：钢筋绑扎时，竖向钢筋(27)顶部接头分两种高度错开，上层竖向钢筋(27)接头直接伸至定位架上层定位孔(31)内用锥型套筒加固，下层竖向钢筋(27)接头通过连接工具杆连接至定位架上层用锥型定位螺母(32)加固，竖向钢筋(27)底部临时设置在定位角钢的定位槽(26)内，竖向钢筋(27)临时就位暂不绑扎；

5)吊装钢板安装：吊装钢板(33)对角线位置上焊接2个工字钢(35)，吊装钢板(33)两面各设置8个吊点(34)，上部吊点(34)用于悬挂钢丝绳(36)与吊车勾头连接，下部吊点(34)通过钢丝绳(36)与劲性骨架主龙骨U型螺栓(12)连接；

6)整体吊装对接：将绑扎完成的钢筋整体平移至龙门吊起吊范围内；利用龙门吊将钢筋整体吊入现场已就位钢筋对接架内；根据劲性骨架设置的倾角仪(10)、水平仪(11)观察劲性骨架变形是否在设计要求范围内，劲性骨架立杆(1)与已浇筑混凝土的外伸竖向劲性骨架立杆(1)焊接在一起，并将竖向钢筋(27)与已浇筑混凝土的外伸竖向钢筋(27)利用套筒连接；

7)辅助设施拆除：钢筋整体吊装对接完成后，先拆除扣件(9)拔出钢管(8)，然后拆除劲性骨架上的倾角仪(10)和水平仪(11)，最后拆除绑扎架；

8)模板施工：钢筋完成绑扎后拆除外侧对接架以及劲性骨架局部可拆除部分，再进行模板安装施工。

2.根据权利要求1所述的劲性骨架钢筋笼整体成型大型现浇薄壁高墩施工方法，其特征在于步骤1)中外层定位角钢A(6)、外层定位角钢B(7)、内层定位角钢A(24)、内层定位 角钢B(25)根据设计要求设置定位槽(26)。

3.根据权利要求1所述的劲性骨架钢筋笼整体成型大型现浇薄壁高墩施工方法，其特征在于步骤1)中钢管(8)通过扣件(9)临时固定在劲性骨架上，吊装对接结束后拆除扣件就可以拔出钢管(8)。

4.根据权利要求1所述的劲性骨架钢筋笼整体成型大型现浇薄壁高墩施工方法，其特征在于步骤2)中外层定位钢板A(18)、外层定位钢板B(19)根据设计要求预先钻设定位孔(31)。