[发明专利]定型机助剂施加系统

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染设备技术领域，尤其是指一种定型机助剂施加系统。

背景技术

传统的定型机大都是采用浆槽添加助剂，这种方式主要存在以下弊端：

1、在浆槽添加助剂过程中，化料桶中的助剂一直定量不间断输送到浆槽，当浆槽助剂达到溢流口位置时助剂直接排放，导致助剂直接浪费；

2、布料经过浆槽添加助剂之后直接到达二辊轧车时，轧车把布料携带的大部分水份轧出，并且倒流回浆槽。当水份倒流回浆槽时导致原有浆槽中的助剂浓度的改变(水份倒流回浆槽越多，浆槽中的助剂浓度就越底)，所以在长时间生产过程中很难保证布料品质一致；

3、目前所有经过二辊轧车出来后布料的“带液率约75％”，如此大的“带液率”经过烘干需要费很大热能、电力、人力、阵用机台、并且生产效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在定型机中，可令助剂快速渗透布料纤维层的助剂施加系统。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种定型机助剂施加系统，包括有机架，其特征在于：所述机架从上至下依次设有导布辊、上分丝辊组、助剂施加装置、上分丝辊以及二辊轧车，所述助剂施加装置包括分设在布正反面两侧的碟片式离心喷射机构、激光探边检测机构、以及激光探边自动施行机构，所述助剂施加装置的上下两端分设有防止助剂外溅的上雾板和下防雾板，其中上防雾板由激光探边自动施行机构根据检测到的布的幅宽大小来驱动阻止助剂外溅。

在上述基础上，所述二辊轧车的底部设有防滴液槽。

采用本发明所带来的有益效果：

1、本发明定型机助剂施加系统将助剂液体在高速旋转“碟片”受到强力的离心力作用形成水膜，并被“碟片”上的离心线切割成微米级线性水雾高速强力喷射到布料表层，再经过小轧车均匀渗透于布料纤维层的技术，达到快速渗透于布料纤维层的目的。

2、助剂施加过程中，可确保全幅布料(纬向)均匀且连续施加，助剂的施加量可依需求而先行设定。在运转过程中，系统会依定型机速度变化而自动调整，确保全程(经向)施加助剂量相等，布料品质一致。

3、对比传统在浆槽添加助剂过程中，可明显降低约50％带液量。在相同的条件下，定型机效率可提高30％-70％，节约热能、电力、人力约20％-50％，节约助剂约40％。

4、布的正反面碟片式离心喷射机构在同一个水平面，使得布料的助剂定型质量高。另外添加了激光探边检测机构、以及激光探边自动施行机构，根据检测到的布的幅宽大小来驱动上防雾板阻止助剂外溅，可回收布料幅宽以外不被布料所吸的助剂，达到助剂零排放。

附图说明

图1为本发明定型机助剂施加系统的结构示意图。

图中标号说明：1、机架；2、导布辊；3、上分丝辊组；4、助剂施加装置；5、下分丝辊；6、二辊轧车；7、激光探边检测机构；8、激光探边自动施行机构；9、上防雾板；10、下防雾板；11、防滴液槽；布料12。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种定型机助剂施加系统，包括有机架1，所述机架1从上至下依次设有导布辊2、上分丝辊组3、助剂施加装置4、下分丝辊5以及二辊轧车6，助剂施加装置4包括分设在布正反面两侧的碟片式离心喷射机构、激光探边检测机构7、以及激光探边自动施行机构8，所述助剂施加装置4的上下两端分设有防止助剂外溅的上防雾板9和下防雾板10，其中上防雾板9由激光探边自动施行机构7根据检测到的布的幅宽大小来驱动阻止助剂外溅。

本发明定型机助剂施加系统利用高速旋转的碟片的强离心力使助剂形成水膜，喷射到布料12的表面，再经过二辊轧车7将助剂均匀渗透于布料纤维层，达到快速渗透于布料纤维层的目的。外溅的助剂可被上防雾板9和下防雾板10挡接，从而阻止助剂外溅。激光探边自动施行机构根据检测到的布的幅宽大小来驱动上防雾板阻止助剂外溅，从而最大限度地回收布料幅宽以外不被布料所吸的助剂，达到助剂零排放。

为回收被二辊轧车7轧出的助剂，可在二辊轧车7的底部设有防滴液槽11。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。