[发明专利]一种固体消泡剂加注撬

说明书

技术领域

本发明涉及消除气井井口至分离器管线中的泡沫技术领域，特别是涉及一种固体消泡剂加注撬。

背景技术

天然气井因加注泡沫排水剂后，需在泡沫进入分离器前进行消泡，从而更好的实现气液分离。

目前，在泡沫排水采气工艺中加注消泡剂所采用的方法是：用柱塞泵将液体消泡剂注入管线，以消除管线内的泡沫。这种工艺所需的设备结构复杂，设备易损，既影响消泡效果又增加维护成本；同时需要每天稀释药剂，劳动强度大，更重要的是由于柱塞泵的注入状态呈点线状态，泡沫和消泡剂接触面较小，且管线内的流体流速非常快，从而导致很多泡沫无法与消泡剂接触，时有消泡不彻底，泡沫翻塔的事故发生。这一问题一直影响着泡沫排水采气工艺的有效开展。

而且由于天然气井都存在出液不连续性，可能有时产出的泡沫较为丰富，有时又无泡沫产出，且由于输气管路是一个密封的体系，无法从表面观察到其内部情况，为了不影响消泡工艺，传统液体消泡剂均采用连续加入，有时需二十四小时连续加入。因此，在气井不出液时，也在加注消泡剂，造成消泡剂的浪费；另外，在天然气井产液量较大、泡沫丰富时，由于没有及时增大消泡剂的加注量，造成消泡不及时，也会导致泡沫翻塔事故的发生。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种固体消泡剂加注撬，结构简单，并且不需要柱塞泵和电能，具有自动调节功能，能实现输气管路不停气泄压、检查、清洗、加药功能，满足正常生产。

为解决上述技术问题，本发明提供一种固体消泡剂加注撬，包括：

管线，所述管线设有进气口和出气口；

加注阀门，所述加注阀门固接设置于所述管线的所述进气口和所述出气口之间，且所述加注阀门于所述管路连通；

固定装置，所述固定装置设置于所述管线内部。

优选地，所述固定装置为固定网。

优选地，所述管线的横截面为方形，所述进入口和出气口相对设置。

优选地，还包括压力检测装置，所述压力装置与所述管线连接。

优选地，还包括多个液体阀门，多个所述液体阀门均设置所述进入口两侧。

优选地，所述管线上还设有透视窗。

本发明所提供的固体消泡剂加注撬，包括管线和与管线连通的加注阀门，因为加注阀门与管线连接，因此可通过加注阀门向管线内添加固体消泡剂，并且通过设置的固定装置将进入管线内的固体消泡剂固定，避免其在管线中产生位移情况发生。在工作过程中，因消泡剂设置于管线内，是管线内的流体与其直接产生接触，由流体将固体消泡剂溶解，这就达到了消除泡沫的目的。

本发明所提供的固体消泡剂加注撬与现有技术相比，具有结构简单，并且不需要柱塞泵和电能，具有自动调节功能，能实现输气管路不停气泄压、检查、清洗、加药功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的固体消泡剂加注撬结构正视示意图；

图2为本发明所提供的固体消泡剂加注撬结构俯视示意图。

附图中，1为管线，11为进气口，12为出气口，13为透视窗，2为加注阀门，3为液体阀门，4为压力检测装置，5为固定装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供的固体消泡剂加注撬结构正视示意图；图2为本发明所提供的固体消泡剂加注撬结构俯视示意图。

本发明所提供的一种固体消泡剂加注撬，包括：

管线1，所述管线1设有进气口11和出气口12；

加注阀门2，所述加注阀门2固接设置于所述管线1的所述进气口11和所述出气口12之间，且所述加注阀门2于所述管路连通；

固定装置5，所述固定装置5设置于所述管线1内部。