[发明专利]横向全开式硬盒香烟的包装装置及包装方法

说明书

本发明公开了一种横向全开式硬盒香烟的包装装置，能够将内包装纸绕圆周方向包裹烟组形成横向内包，并将横向内包翻转为内包大面朝上后，将横向内包装入打开盒盖的烟盒内，最后将装有横向内包的烟盒的盒盖关闭，实现硬盒香烟的包装；包括右机身、左机身，右机身完成横向内包的包装成型，然后将横向内包推送给左机身；左机身将横向内包翻转后装填到烟盒中。本发明能够实现横向全开式硬盒香烟的自动化生产，填补横向全开式硬盒香烟在生产技术和设备上的空白。本发明还公开了一种横向全开式硬盒香烟的包装方法。

技术领域

本发明涉及一种烟草包装设备，具体涉及一种横向全开式硬盒香烟的包装装置。本发明还涉及一种横向全开式硬盒香烟的包装方法。

背景技术

香烟的包装从包装形式上分，可分为直向内包包装形式和横向内包包装形式两种，其区别主要是内包。内包的包装纸绕烟支的长度方向包裹烟组时，称为直向内包；内包的包装纸绕烟支的圆周方向包裹烟组时，称为横向内包。包装纸绕圆周方向包裹如图1所示的烟组7，形成如图2所示的横向内包9，由于内包装纸比较薄，且没有完全将烟组7包裹并密封住，因此横向内包9非常容易散开和变形。无论是直向内包还是横向内包，一旦被外包装纸(即商标纸)包裹后，外观就不易看出是直向还是横向，但烟包的包装技术和工艺完全不同。

传统的烟包主要分为“硬盒”烟包和“软盒”烟包两种，无论是硬盒还是软盒烟包，它们的包装成型都是使用商标纸包裹内包的方法来完成的。但也有一种“异型”烟包，采取的是预先把如图3所示的烟盒12做好，然后打开烟盒12的盒盖，如图4所示，再将包裹好内衬纸(即内包装纸)的内包9填充到烟盒12内，如图5所示，最后再关闭盒盖的方法来完成小盒香烟的生产，这样的“异型”烟包称为全开式烟包。烟包的烟盒12，即全开式烟盒，是由厚度0.3mm至1mm的硬纸板制成，当打开盒盖后，盒内的烟组的最上层烟支将全部显露出来。

根据直向内包和横向内包的区别方法，全开式烟包也有直向烟包和横向烟包之分。但是，现有的全开式硬盒生产设备采用的都是直向内包填充技术，只能生产直向全开式硬盒香烟。

究其原因，直向内包在填充的过程中不易散开，而横向内包在填充过程中，呈7-6-7排列的烟组很容易在内衬纸的作用下或者其它力的作用下散开，不易顺利地将内包填充到全开式烟盒内。尤其是当使用机械化生产方式时，横向内包的填充更是会面临极大的困难，这也是目前只有直向内包填充设备的原因。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种横向全开式硬盒香烟的包装装置，它可以解决目前尚无横向全开式硬盒香烟生产设备的问题。

为解决上述技术问题，本发明横向全开式硬盒香烟的包装装置的技术解决方案为：

能够将内包装纸10绕圆周方向包裹烟组7形成横向内包9，并将横向内包9翻转为内包大面16朝上后，将横向内包9装入打开盒盖13的烟盒12内，最后将装有横向内包9的烟盒12的盒盖13关闭，实现硬盒香烟的包装；包括右机身1、左机身2，右机身1完成横向内包9的包装成型，然后将横向内包9推送给左机身2；左机身2将横向内包9翻转后装填到烟盒12中。

所述右机身1包括内包包装轮5，内包包装轮5沿周向依次分布有第一工位17、第二工位18、第三工位19、第四工位20、第五工位21，且第一工位17与第五工位21成180°布置；内包包装轮5在第一工位17接收内包装纸10和烟组7，并在将内包装纸10和烟组7依次输送至第二工位18、第三工位19、第四工位20、第五工位21的过程中，完成横向内包9的内包装纸10的包装和折叠；第五工位21设置有推出机构，推出机构能够将处于第五工位21的横向内包9沿径向向外推出，使横向内包9被推送给左机身2的内包调头轮6。