[发明专利]一种高压直流电缆的制造方法有效

专利信息
申请号: 201510958020.4 申请日: 2015-12-18
公开(公告)号: CN105427922B 公开(公告)日: 2017-04-26
发明(设计)人: 刘威;易元;周云峰;董柯;罗艳;李春辉;张宇 申请(专利权)人: 江苏上上电缆集团有限公司
主分类号: H01B3/12 分类号: H01B3/12;H01B3/18;H01B3/28;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/18;H01B9/02;H01B13/06;H01B13/10;H01B13/14
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 代理人: 汤东凤
地址: 213399 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 高压 直流 电缆 及其 制造 方法 绝缘
【权利要求书】:

1.一种高压直流电缆的制造方法,其特征是

所述高压直流电缆的结构为:线芯外包裹第一半导电层,第一半导电层外包裹外绝缘层,外绝缘层外包裹第二半导电层,第二半导电层外包裹金属编织层,金属编织层外包裹外护套;所述线芯是由两种导体绞合构成,这两种导体分别为裸导体和绝缘导体;所述裸导体由多根金属单丝绞合构成;所述绝缘导体为多根金属单丝绞合后外包内绝缘层构成;线芯中填充有填充料;

所述高压直流电缆的制造方法,其步骤包括:1)制造裸导体;2)制造绝缘导体;3)把步骤1)和2)制得的两种导体连同填充料绞合;4)在步骤3)制得的线缆外包裹第一半导电层,然后在第一半导电层外包裹外绝缘层,再在外绝缘层包裹第二半导电层;5)在第二半导电层外包裹编织层;6)在编织层外包裹外护套;

所述步骤2)中,先把多根金属单丝绞合后,再在其外挤包绝缘料构成内绝缘层,挤包内绝缘料的挤塑机工艺参数要求为:

眼模温度机头温度均化段温度塑化段温度入料段温度375~405℃355~385℃335~365℃315~345℃305~335℃

冷却:采用水冷分段冷却,靠近机头冷却水槽温度90℃~95℃,其后的第二区冷却水槽温度70℃~80℃,第三区冷却水槽温度60℃~70℃,其余常温水冷却;

所述步骤4)中,在第一半导电层外挤包外绝缘料,构成外绝缘层,其步骤包括:

挤包:挤橡机的机身温区为一区67~70℃、二区70~73℃、三区73~78℃、四区80~87℃;其中,一区为入料段,二区和三区为塑化段,四区为均化段;

冷却:采用水冷分段冷却,靠近机头冷却水槽温度70℃~80℃,其后的第二区冷却水槽温度50℃~60℃,其后为常温水冷却;

所述步骤6)中,在编织层外挤包外护套料,构成外护套,其步骤包括:

挤包:挤塑机的机身温区为一区140~145℃、二区140~145℃、三区145~150℃、四区145~150℃、五区145~150℃、六区150~160℃、七区170~180℃;其中,一区和二区为加料段,三区和四区为塑化段,五区、六区和七区为均化段;

冷却:采用水冷分段冷却,靠近机头冷却水槽温度70℃~80℃,其后的第二区冷却槽温度50℃~60℃,其后为常温水冷却;

上述各步骤中,水冷结束后进行干燥处理。

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