[发明专利]连续油管钻铣堵塞物的方法

说明书

本发明公开了一种连续油管钻铣堵塞物的方法，属于油气井领域。该方法包括以下步骤：(1)将泵注装置与连续油管装置连接，之后使连续油管装置中的连续油管与冲洗工具连接形成冲洗装置；(2)冲洗装置通过水平井井口处的采油树进入水平井中并探测水平井中的堵塞物位置；(3)当探测到堵塞物的位置时，打开泵注装置使钻洗液通过连续油管注入水平井中以钻铣堵塞物；(4)当冲洗装置无法清除剩余堵塞物时使连续油管连接钻铣工具以形成钻铣装置钻铣剩余堵塞物；(5)重复步骤(3)和/或(4)直到反复冲洗和/或钻铣水平井无进尺后，正循环洗井至与采油树连接的返排管中的返出液与所注入的钻铣液的液性一致时，保持小排量循环，起出钻铣装置。

技术领域

本发明涉及油气井领域，特别涉及连续油管钻铣堵塞物的方法。

背景技术

随着油田开发的不断进行，水平井已成为提高单井产量，改造开发效果和提高采收率的重要途径。尤其是堵水工艺技术的应用使得水平井层间层内综合治理成为现实，但该工艺存在堵水后水平段易形成堵剂残留物的现象，导致后续作业难度加大。

钻铣堵剂残留物工艺成为解决水平井堵水后续问题的关键技术。常规的直井钻铣工艺是通过普通油管加钻铣工具来实现的，但水平井由于受油管外径、接箍尺寸及井眼轨迹的限制，工具下入困难，在钻铣过程中不断连接平式倒角油管，施工周期长，工作量大，劳动强度高，并且由于在连接平式倒角油管时无法建立循环冲洗，容易产生卡钻问题，导致钻铣管柱无法起出，因此常规的钻铣工艺不适应水平井的钻铣作业。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面，本发明提供了一种连续油管钻铣堵塞物的方法。所述技术方案如下：

本发明的一个目的是提供了一种连续油管钻铣堵塞物的方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种连续油管钻铣堵塞物的方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将泵注装置与连续油管装置连接，之后使所述连续油管装置中的连续油管与冲洗工具连接形成冲洗装置；

(2)所述冲洗装置通过水平井井口处的采油树进入水平井中并探测所述水平井中的堵塞物位置；

(3)当探测到所述堵塞物的位置时，打开所述泵注装置使钻洗液通过所述连续油管注入所述水平井中以钻铣所述堵塞物；

(4)当所述冲洗装置无法清除剩余堵塞物时，使所述连续油管连接钻铣工具以形成钻铣装置钻铣所述剩余堵塞物；

(5)重复步骤(3)和/或(4)直到反复冲洗和/或钻铣所述水平井至预计深度无进尺后，正循环洗井至与所述采油树连接的返排管中的返出液与所注入的所述钻铣液的液性一致时，保持小排量循环，起出所述钻铣装置，以完成清除所述水平井中的堵塞物。

进一步地，所述冲洗工具为旋流冲洗头或者旋转冲洗头。

具体地，所述钻铣工具包括彼此依次连接的外卡瓦连接器、马达头总成、液压震击器、液压马达和磨鞋，且所述连续油管与所述外卡瓦连接器连接。

具体地，在步骤(3)中，当探测到所述堵塞物时钻铣所述堵塞物还包括下列步骤：

a1上提所述冲洗装置50m，打开所述泵注装置向所述水平井中注入所述钻铣液，控制所述泵注装置的排量；

a2监测的所述返排管中的返出液的流量，当返出液的流量满足冲洗返流流量标准时，缓慢下放所述冲洗装置。

进一步地，所述泵注装置的排量控制在200L/min，所述冲洗返流流量标准为所述返出液的流量≥150L/min。

进一步地，在下放所述冲洗装置时，初始下放速度在3-5m/min的范围内，在所述水平井的直井段中下放速度在10-20m/min的范围内，在所述水平井的水平井段中下放速度在0-10m/min的范围内，