[发明专利]利用片切割制造具有回火的侧面切割边缘的玻璃窗的方法

说明书

技术领域

本发明大体上涉及使玻璃窗的侧面切割边缘回火的方法。更具体地说，本 发明涉及利用片切割制造具有回火的侧面切割边缘的窗的方法，其中，增强了 从未加工的玻璃板切割的玻璃窗的侧面切割边缘的强度，由此提高了玻璃窗的 批量生产、产量与强度。

背景技术

目前，为了方便信息识别与使用舒适的目的，诸如智能电话、平板电脑以 及导航仪的移动设备设有显示器。此外，在诸如照相机与家用设备的多种电/电 子产品中使用多种显示器。

对于显示器来说，广泛使用的是触摸屏显示器，其不仅为使用者提供了用 于信息识别的舒适性，并且还允许使用者直接地操作与检查其操作状态。玻璃 窗联接到触摸屏显示器的显示窗，以便防止触摸屏显示器被外部冲击破坏并且 保护内部触摸屏面板远离触摸。

此玻璃不仅联接到显示窗以便保护多种移动站、家用设备以及照相机的显 示器，而且还用于摄像头窗以便保护布置在移动站或照相机中的摄像头。

根据广泛使用并且通过连接到特定框架使用的移动设备或电/电子设备的显 示窗或摄像头窗的尺寸与形状形成玻璃窗。

制造此玻璃窗的方法，包括：将未加工玻璃板切割成具有预定形状的玻璃 窗；在各玻璃窗的上表面与下表面上根据其使用形成功能层、防反射层、防指 印层、防湿层、防静电层、保护层、装饰层、印刷层、电极层与金属层(为了 方便的目的这里称作为“功能层”)；并且联接到相关窗的最上层，由此可以保 护触摸屏面板或照相机的物镜免受外部撞击。

制造现有技术的玻璃窗的方法是单元特定处理，其中根据显示窗或摄像头 窗的形状，将玻璃板加工成单元特定单位基板，单元特定单位基板中的每个都 进行化学回火，并且随后形成功能层。然而，由于对单元中的每个执行多次操 作，因此具有诸如困难的设计式样与高次品率的缺点。此外，由于单元特定处 理的特征，因此处理流程被延伸并且处理时间被延长，此二者都是有问题的。

为了克服这些问题，在现有技术中，在未加工玻璃板的基础上执行制造待 用作玻璃覆盖件的玻璃窗的处理。此处理包括：使未加工玻璃板化学回火；在 回火的未加工玻璃板上形成功能层；将玻璃片切割成玻璃窗；以及使玻璃窗倒 角。

然而，在现有技术的此方法中，在切割与倒角操作过程中，玻璃窗的上表 面与下表面保持回火状态，但是玻璃窗的侧面切割边缘未回火。由此，玻璃窗 对抗冲击的强度可能下降，并且最终显示器的耐久性可能下降。玻璃窗可能容 易被外部撞击损坏。

发明内容

因此，本发明牢记在现有技术中发生的上述问题，并且本发明旨在提出利 用片切割制造具有回火的侧面切割边缘的玻璃窗的方法，其中，增强了从未加 工玻璃板切割的玻璃窗的侧面切割边缘的强度，由此提高了玻璃窗的批量生产、 产量与强度。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，制造玻璃窗的方法包括：在 未加工的玻璃板的上表面与下表面上形成单元特定掩膜层；在不形成断裂线的 情况下，利用激光在其上未形成掩膜层的玻璃片的暴露部分上形成片切割边缘， 片切割边缘由从上表面延伸通过玻璃片到下表面的裂缝形成，或反之亦然；移 除掩膜层并且使玻璃片回火，由此待形成单元特定玻璃窗的侧面切割边缘的玻 璃片的部分通过片切割边缘回火；在玻璃片的一个表面上形成单元特定功能层； 以及利用激光或者通过施加预定量压力、按照单元来切割具有功能层的玻璃片， 由此形成具有回火的侧面切割边缘的单元特定玻璃窗。

玻璃片可以由未回火玻璃或回火玻璃形成。

此外，形成掩膜层的步骤可以包括在回火的未加工玻璃板的上表面与下表 面上层压干膜光刻胶并且执行光刻。

此方法还可以包括通过在具有片切割边缘的玻璃片上执行湿蚀刻来在玻璃 片的暴露部分上形成倒角部分。从玻璃片的上表面与下表面的倒角部分的深度 范围可以是从玻璃板的厚度的0.5％到25％。

使玻璃片回火的步骤可以包括利用硝酸钾在范围从350℃到450℃的温 度下的化学回火。

具有回火的侧面切割边缘的玻璃窗中的每个都可以用于显示窗或摄像头窗 中。