[发明专利]一种无毛边杀菌发光切割刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削刀具，特别是涉及一种无毛边杀菌发光切割刀具。

背景技术

目前刀具采用高速钢材料制成，而高速钢材料强度和耐磨性能较差，使得切削刀具在使用过程中十分容易损坏，增加了企业的负担，给企业带来了较大的损失。而更换刀头需要花费大量时间，耽误了产品的生产加工。同时目前刀具刀刃均为水平型，在切割产品时均为一次切割，对产品较厚位置切割时，切割会出现毛边，影响被切割产品的质量，有时还会损坏刀头。另外在切削一些产品（如导线），由于导线绝缘皮较硬，采用直接切割较为困难，大大影响了切割速度，切割效率较低，切割部位容易起毛边。同时目前细菌相当容易残留在刀具上，而造成刀具的卫生品质堪虑，也会给无菌车间的生产加工带来不利影响，且目前的刀具不能发光，这样当光线较暗时，操作者无法较好使用刀具，存在一定的安全隐患，给操作带来了较大的影响。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种结构简单，整体强度高，切割速度快，能够防腐杀菌，并且能够发光，使用寿命长，并能够对刀具加热，切割精度高，切割不会出现毛边的切割刀具。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种无毛边杀菌发光切割刀具，包括刀具本体，其特征在于：还包括刀头，在刀具本体的前端设置有刀头，在刀头外缘上连接有若干加热块，所述加热块与加热装置相连接，在刀头底部的刀刃面上设置有一个折角，所述折角将刀刃面分割为前刀刃面和后刀刃面，在刀具本体上设置有光源，所述光源产生的光线为紫外线，在刀头上设置有若干导光片，所述光源与若干导光片位于同一直线，所述导光片与刀刃相互垂直，所述导光片吸收光源所发出的光线，并将该光线引导至刀刃，所述刀头采用钨钛钴硬质合金材料制成。

前述的一种无毛边杀菌发光切割刀具，其特征在于：所述钨钛钴硬质合金采用YT05钨钛钴硬质合金。

前述的一种无毛边杀菌发光切割刀具，其特征在于：所述刀具本体的长度为4cm-6cm。

前述的一种无毛边杀菌发光切割刀具，其特征在于：所述前刀刃面与水平线的夹角为60°，所述后刀刃面与水平线的夹角为30°。

前述的一种无毛边杀菌发光切割刀具，其特征在于：所述刀头的长度为1cm-2cm。

前述的一种无毛边杀菌发光切割刀具，其特征在于：所述加热块采用铜块。

本发明的有益效果是：本发明无毛边杀菌发光切割刀具，刀头采用钨钛钴硬质合金材料制成，具有高强度和高耐磨性能，使用寿命长，不易损坏。同时本发明钨钛钴硬质合金具有较高的抗月牙洼磨损能力，适合作长切削材料的刀具。本发明在刀头外缘上连接有若干加热块，加热块与加热装置相连接，利用加热装置对加热块进行加热，然后通过刀具传递给被切割产品，对被切割产品进行高温加热，使其硬皮软化，可以大大提高切割速度，且切口更加平整光滑。另外本发明在刀头底部的刀刃面上设置有一个折角，所述折角将刀刃面分割为前刀刃面和后刀刃面，能够实现两次切割，切割不会出现毛边，提高了切割产品的质量。

另外本发明在刀具本体上设置有光源，在刀头上设置有若干导光片，所述光源与若干导光片位于同一直线，所述导光片与刀刃相互垂直，所述导光片吸收光源所发出的光线，并将该光线引导至刀刃，所述光源产生的光线为紫外线，这样通过紫外线对刀刃进行照射，以进行消毒，提升整个环境的洁净度，使用更加安全可靠，另外发出的光线，也提高了操作环境的亮度，便于操作人员更好的使用操作。

附图说明

图1是本发明无毛边杀菌发光切割刀具结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，一种无毛边杀菌发光切割刀具，包括刀具本体1和刀头2，在刀具本体1的前端设置有刀头2，在刀头2外缘上连接有若干加热块6，所述加热块6与加热装置相连接，在刀头2底部的刀刃面上设置有一个折角3，所述折角3将刀刃面分割为前刀刃面4和后刀刃面5，在刀具本体1上设置有光源7，所述光源7产生的光线为紫外线，在刀头2上设置有若干导光片8，所述光源7与若干导光片8位于同一直线，所述导光片8与刀刃相互垂直，所述导光片8吸收光源所发出的光线，并将该光线引导至刀刃，所述刀头2采用钨钛钴硬质合金材料制成。所述钨钛钴硬质合金采用YT05钨钛钴硬质合金。所述刀具本体1的长度为4cm-6cm。所述前刀刃面4与水平线的夹角为60°，所述后刀刃面5与水平线的夹角为30°。所述刀头2的长度为1cm-2cm。所述加热块4采用铜块。