[发明专利]一种杀菌机脱气罐内的液位控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及饮料生产技术领域，特别涉及一种杀菌机脱气罐内的液位控制方法。

背景技术

在饮料行业中，多数杀菌机配置了脱气系统，其中脱气系统起到对物料去除不良气味、消除可溶性气泡等作用。在生产过程中，由于对物料脱气时会产生大量的泡沫，当脱气罐内含有泡沫时，随着物料的流动，细密泡沫也会增多，液位传感器检测到的液位升高；此时，进液比例阀根据液位传感器所检测到的虚假液位信号，会慢慢关小以减少进料量，甚至比例阀会出现关闭的情况，而导致了实际进液量小于出液量，伴随主泵的输送，脱气罐内泡沫会突然被抽掉，导致液位急剧变小，这时比例阀来不及调节，会导致脱气罐内液位过低，甚至出现输液泵停止运行，造成脱气系统故障。而当脱气罐内泡沫突然减少或消失时，比例阀根据液位传感器所检测到的液位信号，急速打开以增加进料量，使得进料量大于出液量，此时比例阀来不及调节，导致脱气罐内液位过高，影响脱气效果。而目前常用的分位液位或PID液位控制，无法控制这种液位波动现象，最终造成进液、出液不稳定的无效控制。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种杀菌机脱气罐内的液位控制方法，通过该控制方法，减小了脱气罐内液位的波动，提高了脱气系统的稳定性，有效地控制了物料进料量与出料量间的平衡。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种杀菌机脱气罐内的液位控制方法，所述脱气罐内设有液位传感器，所述脱气罐的进料管上还设有用于调节进料量的比例阀，该方法包含：

根据所述液位传感器检测到所述脱气罐内物料的实际液位达到预设的上限值时所预设的所述比例阀的最小开度，来重新设定所述比例阀的实际最小开度，使所述比例阀的实际最小开度≥预设的最小开度；

根据所述液位传感器检测到所述脱气罐内物料的实际液位达到预设的下限值时所预设的所述比例阀的最大开度，来重新设定所述比例阀的实际最大开度，使所述比例阀的实际最大开度≤预设的最大开度。

优选地，当所述比例阀的阀门开度调节至实际最小开度时，所述脱气罐内的进料量不低于出料量的75%。

优选地，当所述比例阀的阀门开度调节至实际最大开度时，所述脱气罐内的进料量不高于出料量的125%。

优选地，所述比例阀的阀门开度调节是由所述液位传感器通过PID程序控制的。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的杀菌机脱气罐内的液位控制方法，根据液位传感器检测到的脱气罐内物料的实际液位达到预设的上限与下限时，比例阀的预设最小开度与最大开度，来重新设定比例阀的实际最大开度与最小开度，通过重新设置比例阀的最小开度与最大开度，减小了脱气罐内液位的波动幅度，从而杜绝了液位传感器因检测到脱气罐内存在泡沫所造成的虚假液位时，导致比例阀错误调节所造成的液位忽高忽低现象的发生，并杜绝了因脱气罐内因液位过低所造成的输液泵停运的现象发生。

具体实施方式

下面对本发明的技术方案作进一步的阐述。

一种杀菌机脱气罐内的液位控制方法，该脱气罐内设有液位传感器，在脱气罐的进料管上还设有用于调节进料量的比例阀。

本例中，根据液位传感器检测到脱气罐内物料的实际液位达到预设的上限值时所预设的比例阀的最小开度，来重新设定比例阀的实际最小开度，使比例阀的实际最小开度≥预设的最小开度；根据液位传感器检测到脱气罐内物料的实际液位达到预设的下限值时所预设的比例阀的最大开度，来重新设定比例阀的实际最大开度，使比例阀的实际最大开度≤预设的最大开度。而比例阀的实际开度的设置，需确保当比例阀的阀门开度调节至实际最小开度时，脱气罐内的进料量不低于出料量的75%，当比例阀的阀门开度调节至实际最大开度时，脱气罐内的进料量不高于出料量的125%，以确保脱气罐内物料液位的稳定性。

本例中，比例阀阀门开度的调节是由液位传感器通过PID程序控制的。