[发明专利]一种处理钻井废水的方法和系统

权利要求书

1.一种处理钻井废水的方法，其特征在于，钻井废水先经电絮凝和沉降去除钻井废水中的原油、有机大分子和机械杂质，再经电催化氧化降解废水中水溶性小分子有机物，然后，经类芬顿氧化，充分利用电催化氧化产生的在电催化氧化过程中没有反应完全而剩余的次氯酸来进一步降解废水中的有机物。

2.如权利要求1所述的处理钻井废水的方法，其特征在于，经类芬顿氧化处理后的废水，再经过中和、沉降、过滤后达标排放。

3.如权利要求1所述的处理钻井废水的方法，其特征在于，所述电絮凝过程中，进入电絮凝反应器的钻井废水pH值为5-10，在电絮凝反应器中的停留时间为15-45min，电絮凝时的电流密度为10-70A/m²。

4.如权利要求3所述的处理钻井废水的方法，其特征在于，所述电絮凝时的电流密度为33A/m²。

5.如权利要求1所述的处理钻井废水的方法，其特征在于，所述电催化氧化过程中，进水pH值为7-10，电流密度为45-90A/m²，反应时间为2-4h。

6.如权利要求5所述的处理钻井废水的方法，其特征在于，所述电催化氧化时的电流密度为54A/m²。

7.如权利要求1所述的处理钻井废水的方法，其特征在于，所述类芬顿氧化时外加的药剂为七水合硫酸亚铁，加量为废水中所含次氯酸质量的4倍，类芬顿氧化时的pH值为2-5，反应时间为2h。

8.权利要求1-7任一项所述处理钻井废水的方法中使用的系统，其特征在于，包括通过管道依次连接的电絮凝反应器、第一沉降罐、电催化氧化反应器、类芬顿氧化罐、中和设备、第二沉降罐和过滤罐。

9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述电絮凝反应器的极板材料为Fe-Al，Fe/Al=1，极板间距为5-15mm；

所述第一沉降罐上部设置有刮渣机和排渣口，底部设置有钟罩式排泥器，在废水排出口前方设置有絮体挡板；

所述类芬顿氧化罐中设置有搅拌桨，进水管道上设置有输入硫酸亚铁溶液的加药管道，该加药管道连接硫酸亚铁计量泵和硫酸亚铁溶液储罐；

所述中和设备包括设置在第二沉降罐的进水管上的静态混合器，静态混合器连接有碱液储罐和碱液计量泵。

10.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述电催化氧化反应器的电极材料为表面涂有二氧化钌和二氧化铱涂层的钛电极；

所述电催化氧化反应器中用2个挡板隔开形成三个区，在三个区中分别设有极板，废水在三个区中上下折流前进；电催化氧化反应器出水管设置有回流管，回流管与进水管相连；所述电催化氧化反应器和电絮凝反应器上部设置有除氢装置。