[发明专利]铁基合金涂层与其形成方法

权利要求书

1.一种铁基合金涂层，其组成为：

Fe_aCr_bMo_cSi_dB_eY_f，

其中48≤a≤50；

21≤b≤23；

18≤c≤20；

2≤d≤3；

2≤e≤4；以及

0<f≤2，

其中该铁基合金涂层为非晶质，且孔隙率小于0.5％。

2.如权利要求1所述的铁基合金涂层，其厚度为30μm至300μm。

3.如权利要求1所述的铁基合金涂层，其孔隙小于2μm。

4.一种铁基合金涂层的形成方法，包括：

(a)提供铁基合金粉体，其组成为Fe_aCr_bMo_cSi_dB_eY_f，

其中48≤a≤50；

21≤b≤23；

18≤c≤20；

2≤d≤3；

2≤e≤4；以及

0<f≤2；

(b)热喷涂该铁基合金粉体，以形成非晶质的铁基合金涂层；以及

(c)激光重熔该非晶质的铁基合金涂层，使其致密化并维持非晶质。

5.如权利要求4所述的铁基合金涂层的形成方法，其中步骤(c)后的铁基合金涂层的厚度为30μm至300μm。

6.如权利要求4所述的铁基合金涂层的形成方法，其中步骤(c)后的铁基合金涂层的孔隙小于2μm，且孔隙率小于0.5％。

7.如权利要求4所述的铁基合金涂层的形成方法，其中步骤(a)的铁基合金粉体的粒径为25μm至60μm。

8.如权利要求4所述的铁基合金涂层的形成方法，其中热喷涂该铁基合金粉体的步骤(b)包含以电弧将铁基合金粉体熔融后，并以氩气与氢气的混合气体将熔融的铁基合金粉体喷涂至基材上。

9.如权利要求4所述的铁基合金涂层的形成方法，其中激光重熔该非晶质的铁基合金涂层的步骤(c)采用的激光功率为80至150W，且激光扫描铁基合金涂层的厚度为30至300μm。

10.如权利要求4所述的铁基合金涂层的形成方法，其中提供该铁基合金粉体的步骤(a)包括：

形成铁基母合金；

熔融该铁基母合金；

以高压气体冲击熔融的该铁基母合金，使其雾化；以及

冷却雾化的该铁基母合金，即得该铁基合金粉体。