[发明专利]一种埋地管道的加强级防腐层

说明书

技术领域

本发明涉及一种埋地管道的防腐层。

背景技术

随着国家现代建设的逐步深入，地下金属构建迅速增加，如西气东输的输气管道、北 油南调的输油管道、电缆、地下水管排污管等，埋地管道可以节约空间，但由于土壤的腐 蚀，会引起渗露的问题，造成损失或事故。现有埋地管道防腐层存在强度低，导致容易出 现防腐层断裂的问题，耐腐蚀性差，导致容易腐蚀。

发明内容

本发明的目的是要解决现有现有埋地管道防腐层存在强度低，导致容易出现防腐层断 裂的问题，耐腐蚀性差，导致容易腐蚀的问题，而提供一种埋地管道的加强级防腐层。

一种埋地管道的加强级防腐层，埋地管道的加强级防腐层以底漆、面漆、固化剂、稀 释剂和玻璃布为原料，由内到外依次为底漆层、第一面漆层、第一玻璃布层、第二面漆层、 第二玻璃布层、第三面漆层和第四面漆层，每米埋地管道底漆使用量为0.02kg～0.166kg， 每米埋地管道面漆使用量为0.23kg～1.99kg，每米埋地管道固化剂使用量为0.02kg～0.22kg， 每米埋地管道稀释剂使用量为0.02kg～0.22kg，每米埋地管道玻璃布使用量为 0.49kg～3.99kg，底漆直接涂覆到埋地管道外表面，得到底漆层，面漆中添加固化剂和稀 释剂混匀后涂覆，得到面漆层；所述的玻璃布为含碱量≤12％的中碱布，且厚度为 0.1mm～0.12mm。

本发明优点：一、本发明埋地管道的加强级防腐层不仅使用了底漆和面漆，还使用了 玻璃布，采用玻璃布作为承载体，且采用由内到外依次为底漆层、第一面漆层、第一玻璃 布层、第二面漆层、第二玻璃布层、第三面漆层和第四面漆层的分布，不仅提高了埋地管 道防腐层的强度，同时提高了埋地管道防腐层的耐腐蚀性；二、本发明埋地管道的加强级 防腐层电阻大于1500Ω/m²，实施加强级防腐层进行防腐，6年内没有出现渗露问题。

附图说明

图1是加强级防腐层的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1，本实施方式是一种埋地管道的加强级防腐层，埋地管道 的加强级防腐层以底漆、面漆、固化剂、稀释剂和玻璃布为原料，由内到外依次为底漆层、 第一面漆层、第一玻璃布层、第二面漆层、第二玻璃布层、第三面漆层、第三玻璃布层、 第四面漆层和第五面漆层，每米埋地管道底漆使用量为0.02kg～0.166kg，每米埋地管道面 漆使用量为0.27kg～2.33kg，每米埋地管道固化剂使用量为0.03kg～0.25kg，每米埋地管道 稀释剂使用量为0.03kg～0.25kg，每米埋地管道玻璃布使用量为0.69kg～5.98kg，底漆直接 涂覆到埋地管道外表面，得到底漆层，面漆中添加固化剂和稀释剂混匀后涂覆，得到面漆 层；所述的玻璃布为含碱量≤12％的中碱布，且厚度为0.1mm～0.12mm。

本实施方式埋地管道的加强级防腐层不仅使用了底漆和面漆，还使用了玻璃布，采用 玻璃布作为承载体，且采用由内到外依次为底漆层、第一面漆层、第一玻璃布层、第二面 漆层、第二玻璃布层、第三面漆层和第四面漆层的分布，不仅提高了埋地管道防腐层的强 度，同时提高了埋地管道防腐层的耐腐蚀性。

本实施方式埋地管道的加强级防腐层电阻大于1500Ω/m²，实施本实施方式加强级防 腐层进行防腐，8年内没有出现渗露问题。

图1是加强级防腐层的结构示意图，图中1表示埋地管道，2表示底漆层，3表示第 一面漆层，4表示第一玻璃布层，5表示第二面漆层，6表示第二玻璃布层，7表示第三面 漆层，8表示第四面漆层。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述的埋地管道的 DN＝50mm时，每米埋地管道底漆使用量为0.02kg，每米埋地管道面漆使用量为0.23kg， 每米埋地管道固化剂使用量为0.02kg，每米埋地管道稀释剂使用量为0.02kg，每米埋地管 道玻璃布使用量为0.46kg。其他与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述的埋地管道的 DN＝80mm时，每米埋地管道底漆使用量为0.03kg，每米埋地管道面漆使用量为0.34kg， 每米埋地管道固化剂使用量为0.04kg，每米埋地管道稀释剂使用量为0.04kg，每米埋地管 道玻璃布使用量为0.67kg。其他与具体实施方式一相同。