[发明专利]一种气凝胶复合玻璃制备方法在审
申请号: | 201510960991.2 | 申请日: | 2015-12-18 |
公开(公告)号: | CN105541130A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 杨卓舒;陈庚;刘国强;邝清林;冯强;刘建波;车君超;张磊 | 申请(专利权)人: | 卓达新材料科技集团有限公司 |
主分类号: | C03C27/00 | 分类号: | C03C27/00 |
代理公司: | 北京市鼎慧知识产权代理事务所(普通合伙) 11479 | 代理人: | 宋巧丽 |
地址: | 264400 山东省威*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凝胶 复合 玻璃 制备 方法 | ||
1.一种气凝胶复合玻璃制备方法,其特征在于,包括:
制备气凝胶粉体;
将所述气凝胶粉体封装在透明的封装框架内,生成气凝胶粉体封装块;
将气凝胶粉体封装块设置在两块平板玻璃之间,并在所述两块平板玻璃的 周边采用密封条和密封胶固定、密封。
2.如权利要求1所述的气凝胶复合玻璃制备方法,其特征在于,所述制备 气凝胶粉体包括:
将水玻璃用去离子水稀释并搅拌,得到水玻璃溶液;
配制含有醇的酸溶液,将所述水玻璃溶液加入到所述酸溶液内形成混合溶 液,将所述混合溶液的PH值调节到凝胶所需的PH值;
在所述混合溶液中产生凝胶后静置老化;
对所述凝胶使用酸和醇的混合溶液浸泡,完成溶剂交换处理;
采用疏水改性剂对完成所述溶剂交换处理的所述凝胶进行改性处理;
对完成所述改性处理后的所述凝胶进行干燥处理,获取所述气凝胶粉末。
3.如权利要求2所述的气凝胶复合玻璃制备方法,其特征在于:
所述水玻璃为钠水玻璃或钾水玻璃,其中,所述水玻璃的模数为3.1~3.6, 浓度为35~40%,所述水玻璃与所述去离子水的体积比为1:3~10;
所述含有醇的酸溶液中的酸为不含氯离子和氟离子的无机酸或有机酸的一 种或几种;
其中,所述无机酸包括含氧酸、无氧酸、络合酸;所述有机酸包括羧酸、 磺酸、亚磺酸、硫羧酸;
所述混合溶液的PH值的范围为3.5~5.5。
4.如权利要求3所述的气凝胶复合玻璃制备方法,其特征在于:
所述水玻璃与所述去离子水的体积比为1:3~5;
所述无机酸包括:硫酸、磷酸;所述有机酸包括:草酸、乙酸、甲酸、丙 酸、正丁酸、正戊酸;
所述含有醇的酸溶液中的醇为甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、丙三醇或丙烯 醇。
5.如权利要求2所述的气凝胶复合玻璃制备方法,其特征在于:
所述酸和醇的混合溶液中酸的浓度为10%~40%,所述酸和醇的混合溶液体 积是所述凝胶体积的1~4倍;
所述疏水改性剂为不含氯离子和氟离子的具有硅甲基结构的有机硅防水 剂;
所述干燥处理包括:常压烘干、微波真空干燥处理。
6.如权利要求5所述的气凝胶复合玻璃制备方法,其特征在于:
所述疏水改性剂为六甲基二硅氮烷、六甲基二硅氧烷、甲基三甲基氧硅烷、 甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、三甲基乙氧 基硅烷或三甲基甲氧基硅烷;
所述的常压干燥包括热风干燥和红外干燥,热风干燥的干燥介质为氮气或 二氧化碳;所述的微波真空干燥,干燥前将用于进行干燥的设备的真空度设置 为低于100托。
7.如权利要求1或2所述的气凝胶复合玻璃制备方法,其特征在于,将气 凝胶粉体封装在透明的封装框架内,生成气凝胶粉体封装块包括:
选取气凝胶粉体,将气凝胶粉体以抽气充填的方式加入到所述两片封装平 板围成的空间内,生成所述气凝胶粉体封装块;在填充的过程中,抽气和机械 振实同时进行;
其中,所述两片封装平板相对设置,构成所述封装框架,在气凝胶粉体填 充后,将封装框架密封。
8.如权利要求7所述的气凝胶复合玻璃制备方法,其特征在于:
所述气凝胶粉体的粒径0.5~4mm,体积密度80~150mg/cm3,比表面积大 于800m2/g;
所述两片封装平板可以为超白玻璃、聚碳酸酯玻璃、钢化玻璃、半钢化玻 璃中的任意一种。
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