[发明专利]刹车盘的制备方法在审

专利信息
申请号: 201510961626.3 申请日: 2015-12-21
公开(公告)号: CN105562618A 公开(公告)日: 2016-05-11
发明(设计)人: 任国良;胡春华;马先民 申请(专利权)人: 宁波金汇精密铸造有限公司
主分类号: B22C9/22 分类号: B22C9/22;B22C9/02;B22C1/22
代理公司: 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 代理人: 代忠炯
地址: 315135 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 刹车 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种刹车盘的制备方法,其特征在于:制备步骤包括:

(1)首先将邦尼2号热固性树脂与石英砂进行混合,获得制备刹车盘砂壳的砂 料,邦尼2号热固性树脂的使用量为石英砂重量的1.5-2%;

(2)然后将步骤(1)制备的砂料放入射砂机中,将砂料加热至140-160℃,然 后在4-6个大气压的压力下喷砂造型,获得具有刹车盘型腔的砂壳,砂壳自然冷却待 用,砂壳的厚度为30-50mm;

(3)按照如下重量百分比的各组分配置制备刹车盘的原料:碳0.18-0.25%,锰 0.60-1.00%,硅0.30-0.60%,铬0.9-1.35%,钼0.9-1.2%,镍≤0.70%,钒0.28-0.35%, 硫≤0.035%,磷≤0.035%,余量为铁;然后原料混合加热熔融至950-1250℃,然后将 熔融的金属液浇注到步骤(2)制备的砂壳中;

(4)待浇注完成后的0.5-2h,砂壳中的邦尼2号热固性树脂热解挥发,石英砂 从冷凝的金属表面散落,获得刹车盘产品。

2.根据权利要求1所述的刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的邦尼 2号热固性树脂的使用量为石英砂重量的1.5-1.8%。

3.根据权利要求1所述的刹车盘的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的砂壳 的厚度为35-45m。

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