[发明专利]一种炭素焙烧炉火道墙用预制件及其制备方法

权利要求书

1.一种炭素焙烧炉火道墙用预制件的制备方法，其特征在于先以60~70wt%的高纯镁砂 颗粒、15~25wt%的高纯镁砂细粉、8~15wt%的电熔铁铝尖晶石细粉和2~8wt%的碳化硅细粉为 原料，外加所述原料6~7wt%的铝溶胶，混合5~10分钟，浇注成型，自然条件下养护18~26小 时，脱模；再将脱模后的生坯置于90~110℃条件下干燥18~26小时，即得炭素焙烧炉火道墙 用预制件。

2.根据权利要求1所述的炭素焙烧炉火道墙用预制件的制备方法，其特征在于所述高 纯镁砂颗粒的主要化学成分是：MgO为94~95wt%，ZrO₂为1.5~2.0wt%；高纯镁砂颗粒的密度 为3.18~3.20g/cm³，显气孔率为6.5~7.0%，粒度为5~0.088mm。

3.根据权利要求1所述的炭素焙烧炉火道墙用预制件的制备方法，其特征在于所述高 纯镁砂细粉的主要化学成分是：MgO为94~95wt%，ZrO₂为1.5~2.0wt%；高纯镁砂细粉的粒度 为1~88μm。

4.根据权利要求1所述的炭素焙烧炉火道墙用预制件的制备方法，其特征在于所述电 熔铁铝尖晶石细粉的主要化学成分是：Fe₂O₃为46~47wt%，Al₂O₃为48~49wt%；电熔铁铝尖晶 石细粉的粒度为1~88μm。

5.根据权利要求1所述的炭素焙烧炉火道墙用预制件的制备方法，其特征在于所述碳 化硅细粉中的SiC≥98wt%；碳化硅细粉的粒度为1~88μm。

6.根据权利要求1所述的炭素焙烧炉火道墙用预制件的制备方法，其特征在于所述铝 溶胶的固含量为20~25wt%，pH值为6~7。

7.一种炭素焙烧炉火道墙用预制件，其特征在于所述的炭素焙烧炉火道墙用预制件是 根据权利要求1~6项中任一项所述炭素焙烧炉火道墙用预制件的制备方法所制备的炭素焙 烧炉火道墙用预制件。