[发明专利]一种带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及照明设备的生产设备技术领域，尤其涉及一种带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置。

背景技术

由于LED灯丝细长且易碎，在生成和运输的过程中容易损坏，导致LED灯丝不能正常发亮，在生产LED灯泡的过程中，如果不能及时将损坏的LED灯丝从生产材料中取出，会增加其产品的次品率。

发明内容

本发明的目的在于针对以上问题，提供一种能够在生产过程中检测LED灯丝能否正常发亮的带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置一种带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案是：

一种带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置，包括用于输送灯丝的齿条送料机构，所述齿条送料机构包括一对固定齿条、一对送料齿条、用于驱动送料齿条送料的驱动机构，该对固定齿条具有至少三对互相对齐的齿槽，其中每对互相对齐的齿槽配合构成一个可水平放置一根灯丝的放置位，还包括有依次对准固定齿条出料端的三个相邻放置位的第一空位检测头、光检测头、第二空位检测头，其中所述第一空位检测头和第二空位检测头用于检测其对准的放置位是否空缺；所述光检测头对准的放置位由一对电极齿槽构成，所述电极齿槽独立安装并绝缘于该对固定齿条上的其它齿槽，同时该对电极齿槽还分别连接有正负电极，用于点亮该放置位中的灯丝，光检测头用于检测电极齿槽上的灯丝是否正常点亮。

进一步，所述驱动机构包括用于驱动送料齿条升降的升降气缸，以及用于驱动送料齿条沿送料方向往返平移的往返气缸。

本发明的有益效果是：本发明的带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置中具有齿条送料机构，使本发明能够应用于生产线中，与生产线上的其他机构衔接。第一空位检测头、光检测头和第二空位检测头分别对准三个相邻放置位。其中光检测头下方的放置位由连接正、负电极的电机齿槽构成，能对该放置位上的灯丝供电并使其点亮，光检测头负责检测该灯丝是否正常点亮，使其及时取走不能正常发亮的LED灯丝。第一空位检测头和第二空位检测头能检测该其下方放置位中是否有灯丝，使其及时补料。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明放置灯丝后的俯视图。

图5为图1中区域A的局部示意图。

其中，1为齿条送料机构，11为固定齿条,111为电极齿槽，12为送料齿条，13为驱动机构，131为升降气缸，132为往返气缸，2为第一空位检测头，3为光检测头，4为第二空位检测头，5为灯丝分散机构，6为灯丝。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本发明要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见附图1-4所示，本实施例的带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置包括用于输送灯丝6的齿条送料机构1以及通过支撑架安装在齿条输送带上方的第一空位检测头2、第二空位检测头4和光检测头3。

其中，齿条送料机构1包括有一对固定齿条11、一对送料齿条12和用于驱动该送料齿条12送料的驱动气缸。该对固定齿条11中具有十七对互相对齐的齿槽，每对互相对齐的齿槽配合构成一个可水平放置一根灯丝6的放置位，由放置位中的一对齿槽分别承托灯丝6两端。送料齿条12设置于该对固定齿条11之间，其齿槽的间距与固定齿条11相同。在本实施例中，驱动机构13包括用于驱动送料齿条12升降的升降气缸131，以及用于驱动送料齿条12沿送料方向往返平移的往返气缸132。在进行送料时，先使送料齿条12的齿槽对准固定齿条11的齿槽，然后启动升降气缸131将送料齿条12升起从而使灯丝6被送料齿条12抬起并离开固定齿条11的齿槽，随后启动往返气缸132使送料齿条12往出料端的方向移动至一个齿槽间距，最后通过升降气缸131将送料齿条12降下使灯丝6落到固定齿条11的齿槽中，通过以上步骤使灯丝6整体移动一个齿槽间距，即移动至下一个放置位中。在工作时，齿条送料机构1不断重复以上步骤实现其送料功能。

在固定齿条11出料端的最后三个放置位上方依次安装有第一空位检测头2、光检测头3、第二空位检测头4。该三者通过支撑架进行安装，其中在支撑架上设置有两个用于安装第一空位检测头2和第二空位检测头4的腰形孔，可便于调整第一空位检测头2和第二空位检测头4的位置。第一空位检测头2和第二空位检测头4可检测其下方的放置为中是否有灯丝6。