[发明专利]一种压缩机入口导叶的加工方法及装置

权利要求书

1.一种压缩机入口导叶的加工方法，其特征在于，包括：

对待加工的入口导叶进行三维建模，并对入口导叶的三维模型的加工坐标系进行调整，使其与实际加工中的入口导叶在机床上的坐标系一致；

根据入口导叶的尺寸要求，对待加工的入口导叶进行粗加工；

对所述待加工的入口导叶进行热处理，以使入口导叶达到预设的硬度；

对所述待加工的入口导叶进行半精加工，加工出入口导叶的各个外圆和键槽，并保证加工尺寸精度、行位公差和工件的粗糙度，半精加工时间为2小时；

根据三维模型，利用球头立铣刀对所述待加工的入口导叶进行精加工，以加工出要求的曲面；

修磨圆角、圆边、去毛刺，完成入口导叶的加工；

其中，所述对所述待加工的入口导叶进行热处理，以使入口导叶达到预设的硬度，包括：

对所述待加工的入口导叶进行退火处理，其中，退火的温度保持在870℃，保持时间为2.5小时；

对所述待加工的入口导叶进行淬火处理，其中，淬火的温度保持在990℃，保持时间为2小时；

采用油对所述待加工的入口导叶进行冷却；

对所述待加工的入口导叶进行回火处理，回火温度为650℃，保持时间为3小时；

进行空气冷却，以使入口导叶达到预设的硬度。

2.根据权利要求1所述的压缩机入口导叶的加工方法，其特征在于，根据入口导叶的尺寸要求，对待加工的入口导叶进行粗加工，包括：

根据入口导叶的尺寸要求，一端预留出数控铣床卡盘的装卡位置和要加工出车床的基准，锻成圆形单边余量3MM，中间锻成方形，另一端设置顶尖孔为后续的加工提供基准和装卡位置，锻成15MM长，直径20MM的外圆，加工顶尖孔及外圆时间为2小时。

3.根据权利要求1所述的压缩机入口导叶的加工方法，其特征在于，所述根据三维模型，利用球头立铣刀对所述待加工的入口导叶进行精加工，以加工出要求的曲面，包括：

以入口导叶的外圆和顶尖孔为基准装卡工件并将工件找正，通过预先编制的数控程序，根据三维模型，利用球头立铣刀加工出要求的曲面；

将工件翻转180度，在另一面通过预先编制的数控程序，根据三维模型，利用球头立铣刀加工出要求的曲面，以完成曲面的精加工，曲面加工时间3小时；

采用线切割放电分割将入口导叶一端直径20MM的外圆去除。

4.一种压缩机入口导叶的加工装置，其特征在于，包括：

三维建模模块，用于对待加工的入口导叶进行三维建模，并对入口导叶的三维模型的加工坐标系进行调整，使其与实际加工中的入口导叶在机床上的坐标系一致；

粗加工模块，用于根据入口导叶的尺寸要求，对待加工的入口导叶进行粗加工；

热处理模块，用于对所述待加工的入口导叶进行热处理，以使入口导叶达到预设的硬度；

半精加工模块，用于对所述待加工的入口导叶进行半精加工，加工出入口导叶的各个外圆和键槽，并保证加工尺寸精度、行位公差和工件的粗糙度，半精加工时间为2小时；

精加工模块，用于根据三维模型，利用球头立铣刀对所述待加工的入口导叶进行精加工，以加工出要求的曲面；修磨圆角、圆边、去毛刺，完成入口导叶的加工。