[发明专利]一种碳纤维增强聚醚醚酮复合材料热压成型方法

权利要求书

1.一种碳纤维增强聚醚醚酮复合板材热压成型方法，利用复合板材热压成型装置，该装置包括液压机、成型模具和真空系统；所述成型模具包括上凸模和与之相匹配的下凹模,上凸模和下凹模均通过模座安装在液压机的工作台上；上凸模和下凹模相对设置，下凹模位于上凸模之下，用于存放预浸料；上凸模、下凹模内部设有冷却单元，所述上凸模、下凹模固定板内开设有多个冷却通道，与上凸模、下凹模内设的冷却单元一并，通过流量计和调节阀与空冷机相连；所述上凸模、下凹模内设的冷却单元及固定板内开设的各个冷却通道的进气口和出气口，分别通过耐高温软管汇接成一路进气口和一路出气口，使冷却管道直接与外界联通；与上凸模、下凹模之相连的模座内部设有加热单元；所述加热单元为在上凸模、下凹模的模座内埋设的多个加热管，与液压机分离；模座与工作台之间设有隔热板,使成型模具与复合板材热压成型装置其余部分隔热；所述真空系统包括真空罩和真空泵，真空罩设在所述成型模具和液压机外部，用于抽出成型模具工作空间的空气，形成负压；其特征在于，包括如下步骤：

（1）投料：将碳纤维增强聚醚醚酮预浸料放入装置的成型模具的下凹模中；

（2）抽真空：将模具温度升至200℃左右后，同时在非压紧状态下开始抽真空，使真空罩内的绝对真空度达到1KPa以下；

（3）热压：将模具温度升至390-410℃，液压机驱动上凸模下移，对下凹模内的预浸料施加10-30 ton的压力，并保温15-30min；

（4）冷却：停止加热和抽真空，以5-20℃/min冷却速度冷至100℃，取出制品，完成成型。

2.根据基于权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1)所述碳纤维增强聚醚醚酮预浸料是通过静电粉末喷涂制备的预浸料，含胶量为40-80%左右。

3.根据基于权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（1)所述碳纤维增强聚醚醚酮预浸料优选T300平纹或斜纹编织碳纤维布。

4.根据权利要求1或2所述的碳纤维增强聚醚醚酮复合板材热压成型方法，其特征在于，所述真空罩装有可视化窗口，便于观测热压过程；所述真空罩可四面拆卸，便于装置检修；所述真空罩真空度可控制在1KPa以下，有利于复合材料纤维束内部及层间气体的析出。